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合成高分子材料篇一:2017最新高分子材料课件文本
高分子材料课件文本
第1章 绪 论 高分子材料 主要内容： ○ 通用塑料 ○ 工程塑料 ○ 合成纤维 ○ 橡 胶
○ 涂料和黏合剂 ○ 功能高分子材料 ○ 高分子共混材料
材料、能源、信息是当代科学技术的三大支柱。
1.1 高分子材料的发展史
高分子材料也称为聚合物材料，它是以高分子化合物（树脂）为基体，再配有其它添加剂（助剂）所构成的材料。 材料 结构材料 功能材料
天然高分子材料 改性高分子材料 合成高分子材料 高分子材料
1.2 高分子材料的类型与特征 天然高分子材料 合成高分子材料
塑料、橡胶、纤维、黏合剂、涂料、聚合物基复合材料、聚合物合金、功能高分子材料、生物高分子材料。
分 类 来源 物理形态 用途
1.2.1 塑料
人们常用的塑料主要是以合成树脂为基础，再加入塑料配合剂制得的。 塑 料
热塑性塑料、热固性塑料 通用塑料、工程塑料 加工性 使用范围 用途
1.2.2 橡胶
橡胶是一类线型柔性高分子聚合物。 分 类
天然橡胶、合成橡胶
通用合成橡胶、特种合成橡胶 来源 性能 用途
1.2.3 纤维
纤维是指长度比直径大很多倍并且有一定柔顺性的纤细物质。 化学纤维 人造纤维 合成纤维 纤维 天然纤维 1.2.4 涂料
涂料是指在涂布在物体表面而形成的具有保护和装饰作用的膜层材料。 涂 料 成膜物 颜料 溶剂
1.2.5 黏合剂（黏合剂） 分类
（1）主要成分
有机黏合剂，无机黏合剂。
（2）受力
结构型、非结构型和特种黏合剂。
（3）作用形式 单组份和多组份。
（4）形态
水溶性、溶剂型和无溶剂型等。
1.2.6 复合材料
复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的材料组成的，并具有复合效应的多相固体材料。 （1）比强度和比模量高 （2）耐疲劳性能好 （3）减震性能好 （4）过载安全性好 （5）耐高温性能好 （6）可设计性好 1.2.7 高分子合金 高分子化合物 均聚物 共聚物 共混物
1.2.7 功能高分子材料
1.3. 高分子材料的成型加工 第4章 橡胶
4. 1 概述
橡胶制品的种类大致分为轮胎、胶管、胶带、鞋业制品和其他橡胶制品。
4. 1 .1 橡胶材料的特性
它在大的变形下能迅速而有力恢复其形变,能够被改性。
4. 1 .2 橡胶的分类
（1）按照橡胶的来源和用途 天然和合成橡胶。 （2）按形态分类
固体橡胶、液体橡胶和粉末橡胶。
（3） 按化学结构
碳链橡胶和杂链橡胶。 （4）按交联方式
化学交联的传统橡胶和热塑性弹性体。
4. 1. 3. 1 橡胶的配合
橡胶的配合是指根据成品的性能超群要求，考虑加工工艺和成本诸因素，确定橡胶材料和各种配合剂的类型和用量。
一个完整的配合体系包括生胶体系、硫化体系、填充增强体系、软化增塑体系和防护体系。
4. 1. 3 橡胶的配合和加工工艺
称为母体材料或基体材料。包括天然橡胶和合成橡胶，以及生胶的替代材料，如再生胶、硫化胶胶粉和热塑性树脂。
（1）生胶体系 （2）硫化体系 △ 硫化剂
△ 硫化促进剂△ 硫化活化剂 （4）软化增塑体系
石油系增塑剂、煤焦油系增塑剂等。
（5）防护体系 （3）填充增强体系
4. 1. 3. 2 橡胶的加工工艺
一般包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等工序。
（1） 塑炼是生胶由弹性状态转变为具有可塑性状态的工艺过程。
（2） 混炼是将各种配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼胶的过程。 （3） 压延和压出 （4） 成型 （5） 硫化
4. 1. 4 橡胶的性能指标○拉伸强度
○ 扯断伸长率○ 硬度○ 定伸应力○ 撕裂强度○ 阿克隆磨耗
4. 2 天然橡胶（NR）
是指从植物中获得的橡胶，这些植物包括巴西橡胶树、银菊、橡胶草、杜仲草等。
4. 2. 1 天然橡胶的制备和分类
制备天然橡胶的主要原料是新鲜胶乳，将从树上流出的新鲜胶乳经过一定的加工和处理可制成浓缩胶乳和干胶。 固体天然橡胶可以分为通用固体天然橡胶、特制固体天然橡胶和改性天然橡胶。
（1）通用固体天然橡胶
通用固体天然橡胶传统的品种中烟片胶、皱胶片和颗粒胶。 △ 烟片胶
以新鲜胶乳为原料经加酸凝固、压片、熏烟等工序制成的表面带菱形花纹的棕色胶片。 △ 皱片胶
皱片胶制造方法与烟片胶基本相同，只是干燥时用热空气而不用熏烟，有白皱片和褐皱片两种。 △ 颗粒胶（标准胶）
把压皱的胶片先通过造粒机制成小颗粒橡胶，经空气干燥而成。 （2）特制固体天然橡胶
特制固体天然橡胶是采用某些特殊的方法将普通的天然橡胶制成具有特殊操作性能或物理化学性能的生胶。 （3）改性天然橡胶
天然橡胶经化学处理，改变了原来的化学结构和物理状态，或与其他高聚物接枝、掺混后，具有不同于普通天然橡胶的操作特性和用途。
4. 2. 2 天然橡胶的组成和结构
（1）天然橡胶的主要成分是橡胶，另外还含有5—8%左右的非橡胶烃成分。 （2） 天然橡胶的结构
4. 2. 3 天然橡胶的性能和应用
具有很好的弹性，在通用橡胶中仅次于顺丁橡胶。
聚异戊二烯橡胶（IR）的结构单元为异戊二烯，与天然橡胶相同，两者的结构、性质类似。
4. 3 通用合成橡胶
4. 3. 1 丁苯橡胶（SBR）
4. 3. 1. 1 丁苯橡胶的制备和品种
是丁二烯和苯乙烯的共聚物。是最早工业化的合成橡胶。
聚合方法：乳液聚合和溶液聚合。 高温丁苯橡胶、低温丁苯橡胶等；烷基锂溶聚丁苯橡胶。
4. 3. 1. 2 丁苯橡胶的结构、性能与应用
4. 3. 1. 2 丁苯橡胶的结构、性能与应用 不同品种的丁苯橡胶分子的宏观、微观结构是不同的。
宏观结构参数：单体比例、平均分子量、分子量分布、分子结构的线性和非线性、凝胶含量等。
微观结构参数：丁二烯链段中顺式-1, 4-结构、反式-1, 4-结构和-1, 2-结构的比例，苯乙烯、丁二烯单元的分布等。
丁苯橡胶的分子结构不规整，属于不能结晶的非极性橡胶。分子链侧基的存在使大分子链柔顺性变差，分子内摩擦增大。
丁苯橡胶的不饱和度比天然橡胶低。
丁苯橡胶的加工性能不如天然橡胶。
丁苯橡胶的抗湿滑性能好，对路面的抓着力大，且具有一定的耐磨性。
4. 3. 2 聚丁二烯橡胶（BR）
4. 3. 2. 1 聚丁二烯橡胶的制备和品种 聚合方法：乳液聚合和溶液聚合。 超高顺式聚丁二烯橡胶、高顺式聚丁二烯橡胶等；聚丁二烯橡胶。
4. 3. 2. 2 聚丁二烯橡胶的结构、性能和品种
丁二烯聚合时，1, 4-键合（顺式和反式结构）、1, 2-键合（全同、间同和无规结构）的含量和分布是通过选择不同的催化体系加以控制。
△ 具有优异的弹性和耐低温性。 △滞后损失小和生热小。 △ 耐磨性能优异。 △ 耐曲挠性优异。 △ 填充性好。 （1）优点 （2）缺点
△ 拉伸强度与撕裂强度低。 △抗湿滑性差。 △ 生胶的冷流性大。
4. 3. 3 集成橡胶（SIBR）
合成的单体：苯乙烯、异戊二烯和丁二烯
4. 3. 3. 1 集成橡胶的结构（1）共聚组成（2）序列结构（3）微观结构（4）分子链结构（5）微观相态
4. 3. 3. 2 集成橡胶的性能
△ 集成橡胶的优异低温性能（来源于丁二烯或
异戊二烯的均聚物）。
△ 优异的湿滑性能（来源于分子链中的S-I-B和
S-B共聚物）。
△ 聚合物的抓着性能（来源于乙烯基、烯丙基
和苯侧基）。
4. 3. 4 丁基橡胶（IIR）
4. 3. 4. 1 丁基橡胶的制备和品种
异丁烯与少量的异戊二烯的共聚物。
通用丁基橡胶和卤化丁基橡胶。
4. 3. 4. 2 丁基橡胶的制备和品种
丁基橡胶最独特的性能是气密性非常好。
4. 3. 5 乙丙橡胶
乙苯橡胶是以乙烯和丙烯为主要单体。二元乙丙橡胶和三元乙烯橡胶。
4. 3. 5. 1 乙丙橡胶的结构、性能和应用
（1）优点
△ 优异的热稳定性和耐老化性能。△ 密度低，在所有橡胶是最低。
（2）缺点
△ 难以与不饱和橡胶共硫化。△ 乙丙橡胶的包辊性差。
4. 3. 6 氯丁橡胶（CR）
4. 3. 6. 1 氯丁橡胶的制备与品种
氯丁橡胶合成的单体：2-氯-1, 3-丁二烯。
4. 3. 6. 2 氯丁橡胶的结构、性能和应用 硫调型（G型）和非硫调型（W型）。 反式-1, 4-加成是主要的，属于结晶不饱和极性橡胶。 4. 4 特种合成橡胶
指用途特殊、用量较小的一类橡胶，多属饱和橡胶，分子主链是碳链，有的是杂链，一般是极性橡胶。 4. 4. 1 丁腈橡胶
丁腈橡胶是目前用量最大的一种特种合成橡胶。
合成方法：乳液聚合（以低温乳液聚合为主）
4. 4. 1. 1 丁腈橡胶的结构和性能
丁腈橡胶是目前用量最大的一种特种合成橡胶。
合成方法：乳液聚合（以低温乳液聚合为主） 4. 4. 2 硅橡胶
4. 4. 2. 1 硅橡胶与品种
硅橡胶是由硅氧烷与其他有机硅单体共聚的聚合物。
硫化机理：有机过氧化物引发自由基交联型（也称热硫化型）、缩聚反应型（也称室温硫化型）和加成反应型。
热硫化型硅橡胶按化学组成分为：二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯苯基硅橡胶等。
室温硫化型硅橡胶按其硫化机理和使用工艺性能分为：单组分室温硫化硅橡胶和双组分室温硫化硅橡胶。 加成硫化型硅橡胶是指官能度为2的含乙烯基端基的聚二甲基硅氧烷在铂化合物的催化作用下，与多官能度的含氢硅烷加成反应。 4. 4. 2. 2 结构和性能 △ 优异的耐高低温性能
△ 优异的耐热氧老化、耐天侯老化及耐臭氧老 化性能 △ 电绝缘性能 △ 生胶强度低
△ 不耐酸碱、具有优良的耐油、耐溶剂性能
4. 4. 3 氟橡胶
4. 4. 3. 1 氟橡胶的种类
氟橡胶是指主链或侧链的氟原子的一类高分子弹性体。 △ 含氟烯烃类氟橡胶 △ 亚硝基类氟橡胶 △ 全氟氟醚类氟橡胶
△ 氟化磷腈类橡胶4. 4. 3. 2 结构、性能和应用
耐化学药品和腐蚀性在所有橡胶中最好。 ○ 硫化体系
过氧化物硫化体系、二胺类硫化体系和双酚硫化体系。
4. 4. 4 丙烯酸酯橡胶
4. 4. 4. 1 丙烯酸酯橡胶的制备与品种 丙烯酸酯橡胶是由丙烯酸酯，通常是烷基酯为主要单体，与少量带有可提供交联反应的活性基团的单体共聚而成的一类弹性体，丙烯酸酯一般采用丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯。
4. 4. 4. 2 结构、性能及应用
丙烯酸酯橡胶分子主链的饱和性以及含有的极性酯基侧链决定了它的主要性能。 交联单体
△ 烯烃环氧化物
△ 含活性氯原子的化合物 △ 酰胺类化合物
△ 含非共轭双烯烃单体 4. 4. 5 其他合成橡胶 （1）聚氨酯橡胶（PU） （2）氯化聚乙烯（CPE） （3）氯磺化聚乙烯（CSM）
4. 5 热塑性弹性体
结构：多相结构 制备方法：共聚型和共混型 共聚型：SBS、TPU、TPEE和聚酰胺和聚烯烃类。
4. 5. 1 共聚型热塑性弹性体 SBS、TPU、TPEE和聚酰胺类热塑性弹性体。
4. 5. 2 热塑性硫化胶 （1）制备 （2）性能
第6章 涂料和黏合剂
6. 1 涂料
6. 1. 1 概述
涂料是指涂布在物体表面而形成的具有保护和装饰作用的膜层材料。
6. 1. 1. 1 涂料的组成和作用
涂料是多组分体系，主要有成膜物质、颜料和溶剂三种组分。此外还包括催干剂、填充剂、增塑剂、增稠剂和稀释剂。
成膜物质分为两大类，一类是转化型或反应型成膜物质，另一类是非转换型或挥发型成膜物质。
颜料主要起遮盖、赋色和装饰作用。
溶剂通常是用以溶解成膜物质的易挥发性有机液体。 填充剂又称增量剂。
6. 1. 1. 2 涂料的分类
涂料的品种繁多，可从不同的角度分类，根据成膜物质、溶剂、施工方法、功能和用途等的不同进行分类。
6. 1. 1. 3 膜的形成
涂料的成膜包括将涂料施工在被涂物表面和使其形成固态的连续涂膜两个过程。成膜方式包括物理成膜方式和化学成膜方式。
（1）溶剂或分散介质的挥发成膜 （2）聚合物粒子凝聚成膜
化学成膜是指先将可溶的低相对分子质量的聚合物涂覆在基材表面以后，在加热或其他条件下，分子间发生反应而使相对分子质量进一步增加或发生交联而成坚韧薄膜的过程。
6. 1. 1. 4 涂装技术
将涂料均匀地涂在基材表面的施工工艺称为涂装。 表面处理 涂装的方法
6. 1. 2 醇酸树脂涂料
醇酸树脂涂料在涂料产品中应用最广泛，约占涂料用合成树脂的40%以上。可制成清漆、磁漆、底漆和腻子。
6. 1. 2. 1 醇酸树脂的制备
用作涂料用的醇酸树脂是由多元醇、多元酸及脂肪酸通过缩聚反应制得。 多元醇：主要是甘油，还可是季戊四醇、山梨
醇等。
多元酸：主要是邻苯二甲酸及酸酐、间苯二甲
酸、马来酸等。
一元酸：主要是亚麻油、豆油、桐油等植物中
所含的酸等。
油类主要是植物油，植物油主要成分为甘油三脂肪酸酯。
醇酸树脂的改性脂肪酸的性质主要分为两类：一类是干性油醇酸树脂，是采用不饱和脂肪酸改性制成的，在室温与氧存在下能直接固化成膜，用于自制干的涂料。另一类是不干性油醇酸树脂，改性脂肪酸是不干性油如蓖麻油、椰子油和月桂酸等，碘值较低，不能在空气中氧化交联，因而它不能直接用作涂料，需与其他树脂混合使用。 （1）水性醇酸涂料
醇酸树脂是通过缩聚反应本体聚合制备成的。
（2）高固体分醇酸树脂（3）触变型醇酸树脂
是由醇酸树脂与聚酰胺树脂反应制得。 优点：
△ 不易老化，耐候性好，光泽持久； △ 附着力好，漆膜柔韧、耐磨； △ 抗矿物油性、抗醇类溶剂性好； △ 施工方便，刷涂、喷涂、浸涂均可； 缺点：
完全干透时间长、漆膜较软，耐热防霉性较差。
6. 1. 2. 2 醇酸树脂涂料的特点
6. 1. 3 丙烯酸涂料
6. 1. 3. 1 丙烯酸树脂的制备
丙烯酸树脂是由丙烯酸及丙烯酸酯或甲基丙烯酸及甲基丙烯酸酯单体通过加聚反应生成的聚丙烯酸或丙烯酸树脂。
丙烯酸树脂：热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
（1）水溶性丙烯酸树脂
水溶性丙烯酸树脂涂料都是热固性的。
（2）高固体分丙烯酸树脂
制备用于高固体分涂料的丙烯酸树脂一般是依靠侧链带羟基的热固型树脂与高固体含量的甲醚化三聚氰胺甲醛树脂制成。
6. 1. 3. 2 丙烯酸涂料的特点及用途 优良的耐光性及耐户外老化性能。 （1）色浅、透明；
（2）耐光、耐候性好能长期保持原有的光泽及色泽；
（3）耐热、耐过热烘烤；
（4）耐腐蚀，有较好的耐酸、碱等。
6. 1. 4 聚氨酯涂料
6. 1. 4. 1 聚氨酯涂料的特点和分类 （1）力学性能优异，漆膜坚硬、柔韧、光亮、耐磨、附着力强； （2）具有好的耐腐蚀性； （3）具有好的电绝缘性； （4）附着力强；
（5）可与不同的聚合物配合制漆； （6）可制成不同的形态涂料。
6. 1. 5 其他涂料 （1） 环氧树脂涂料 （2）氨基树脂涂料 （3）不饱和聚酯漆 （4）有机硅涂料
6. 2 黏合剂
6. 2. 1 概述
6. 2. 1. 1 黏合剂的特点、分类和组成
分类：
（1）按来源分；
（2）按粘接处的要求分；（3）按固化方式分； 组成： 固化剂，硫化剂，促进剂、增韧剂及增塑剂、填料、溶剂等。 6. 2. 1. 2 粘接及其粘接工艺
达到良好粘接必须具备的两个条件：
△ 黏合剂要能很好地润湿被粘物的表面；
△ 黏合剂与被粘物之间要有较强的相互作
用；
6. 2. 1. 3 黏合剂的选择
6. 2. 2 环氧树脂黏合剂
6. 2. 3 聚氨酯黏合剂
6. 2. 4 酚醛树脂黏合剂
第7章 功能高分子材料
功能高分子材料是除了力学功能、表面和界面功能和部分热学功能，主要包括物理功能、化学功能、生物功能和功能转换型高分子材料。 7. 1 概述
功能高分子材料 物理功能高分子材料 化学功能高分子材料 生物功能高分子材料 功能转换型高分子材料 其他功能高分子材料 电学 磁学 光学 热学 声学 反应 催化 分离 吸附
抗凝血高分子材料 高分子药物 软组织替代材料 硬组织替代材料 智能高分子材料 光电子信息材料
7. 2 物理功能高分子材料
7. 2. 1 导电高分子材料
物质的导电性是由于物质内部存在的载流子包括正离子、负离子、电子或空穴的移动引起的，可用电导率或电阻表示。
超导体定义为在一定的温度下具有零电阻超导电现象的材料。分类：结构型和填充型。 结构型导电高分子材料包括共轭高分子、电荷转移高分子、有机金属高分子和高分子电解质。
7. 2. 1. 1 共轭高分子导电材料
7. 2. 1. 2 高分子电解质（聚电解质） 电解质的作用是在电池内部正负极间形成良好的离子导电通道。高分子电解质是指在高分子链上带有可离子化基团的物质，属于离子导电型高分子材料。
7. 2. 3 光学功能高分子材料
材料的光学性能包括光的透过、光的吸收、光的散射、光的传输和发光。
7. 2. 3. 1 光数据存储高分子材料
7. 2. 3. 2 光传输高分子材料
光传输机理有阶跃型和梯度型两类。
阶跃型是用折射率低的包层包覆折射率高的芯层构成两层结构，入射到芯层的光通过在芯层的界面反复而被传输。
梯度型是折射率按从芯的中心部分向外以约为半径的二次方的反比例逐渐降低，光会像透镜一样反复聚焦于一点而传输。
7. 2. 4 液晶聚合物
液晶态与晶态的区别是部分或全部失去结构的平移有序性，而与液态的区别是存在取向 有序性。 分类：
（1）生成条件——热致液晶聚合物、溶致液晶
聚合物和场致液晶聚合物。
（2）相态有序性——向列型、近晶型和胆甾型。
7. 3 化学功能高分子材料
7. 3. 1 高分子试剂和高分子催化剂 高分子试剂是通过官能化把有机合成反应中的试剂或反应底物键合到高分子上，并用该高分子支载的试剂或反应底物进行有机化学反应。
高分子催化剂是将具有催化活性的功能基或小分子通过共价键、配位键或离子键结合到高分子载体上形成的固体催化剂。
7. 3. 2 高分子分离膜
7. 3. 3 离子交换树脂
离子交换树脂是由网状结构的高分子骨架和连接在骨架上的官能团组成。
7. 3. 4 高吸水性和高吸油性高分子材料
离子交换树脂是由网状结构的高分子骨架和连接在骨架上的官能团组成。
7. 4 生物功能高分子材料
7. 4. 1 生物相容性
7. 4. 2 抗凝血高分子材料
7. 4. 3 生物可降解医用高分子材料
7. 4. 4 释放控制的高分子药物
7. 5 功能转换型高分子材料
7. 5. 1 智能高分子材料
7. 5. 1. 1 形状记忆树脂
7. 5. 1. 2 智能高分子凝胶
7. 5. 2 光致发光和电致发光高分子材料
材料吸收了光能所产生的发光现象为光致发光。
光致荧光和光致磷光。
材料在电场下被电能激发而产生的发光现象为电致发光。
7. 5. 3 光致变色高分子材料
是指物质在光能辐照下，在反应的一个或两个方向上具有明显不同的两种颜色间的可逆变化。
7. 5. 4 环境可降解高分子材料 第8章 塑料橡胶加工助剂
助剂是某些材料和产品在生产或加工过程中所需添加的各种辅助化学品，用以改善生产工艺和提高产品性能。 助剂也称添加剂或配合剂。 加工用助剂和合成用助剂
合成用助剂——阻聚剂、引发剂、分子量调节剂、终止剂、乳化剂和分散剂等。
8. 1 概述
塑料和橡胶的生产过程： 配合、炼塑、成型。 三个主要的物质条件：
聚合物（树脂和生胶）、助剂、加工设备 加工助剂 热塑性塑料 橡胶
硫化体系 抗氧剂 硫化剂 硫化促进剂 防焦剂
热稳定剂、光稳定剂 阻燃剂 发泡剂 着色剂 润滑剂 增塑剂 防老剂 补强剂 填充剂 软化剂
8. 1. 1 助剂的类别和作用 按功用分类： 助剂
稳定化的助剂
改善机械性能的助剂 改善加工性能的助剂 柔软和轻质化的助剂
改进表面性能和外观的助剂 难燃化的助剂
抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂和防霉剂 橡胶硫化体系的种类助剂、树脂的交联剂、补强剂、填充剂和偶联剂和抗冲击剂
润滑剂、发泡剂和塑解剂 增塑剂和软化剂
抗静电剂、防雾滴剂和着色剂
8. 2 增塑剂
凡添加到聚合物体系中能使聚合物体系的塑性增加的物质都可以叫做增塑剂。
增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子间的次价键，即范德华力，从而增加了聚合物分子链的流动性，降低了聚合物分子链的结晶性。
分类：内增塑剂和外增塑剂。 内增塑剂实际上是聚合物分子的一部分，是在聚合物的聚合过程中所引入的第二单体；
外增塑剂是一个低分子量的化合物，是把它增添加在需要增塑的聚合物内。
8. 2. 1 概述
8. 2. 2 作用机理
（1） 对抗塑化作用的主要因素 △ 聚合物的分子间力 △ 聚合物的结晶度 （2） 塑化作用机理 8. 2. 3 增塑剂的性能 （1） 相容性 （2） 加工性
（3） 塑化效率和机械性能 （4） 耐寒性 （5） 耐老化性 （6） 耐久性 （7） 电绝缘性 （8） 难燃性 （9） 毒性 （10） 耐霉菌性
（11） 增塑糊的粘度稳定性
（12）反应性增塑剂、固体增塑剂和反增塑剂
8. 2. 3 增塑剂的主要类别 （1）根据分子量的大小 （2）根据性能 （3）根据化学结构
8. 3 抗氧剂
8. 3. 1 概述
塑料、橡胶以及其他高分子材料在成型、贮存、使用过程中会发生结构的变化、逐渐地失去应用价值，这种现象称为高分子材料的老化。 分类：
△ 按功能分：链终止型抗氧剂和预防型抗氧剂
△ 按分子量：低分子量、高分子量和反应型
△ 按化学结构：胺类、酚类、含硫化合物、含
量磷化合物
8. 3. 1 聚合物氧化降解和抗氧剂的作用机理
（1）聚合物氧化降解
三种形式：分子型氯化、链式氧化和热分解 产生氧化。 （2）抗氧剂的作用机理
链终止型抗氧剂和预防型抗氧剂。
8. 4 光稳定剂
8. 4. 1 概述
塑料和其他高分子材料，曝露在日光或强的荧光下，由于吸收了紫外光能量，引发了自动氧化反应，导致聚合物的降解，使得制品的外观和物理机械性能变坏，这一过程称之为光稳定剂。
分类：
△ 光屏蔽剂△ 紫外线吸收剂△ 猝灭剂
△ 自由基捕获剂
8. 5 热稳定剂
8. 6 交联用助剂 （1） 橡胶的硫化硫化剂分类： △ 硫、硒等元素△ 含硫化合物△ 有机过氧化合物△ 醌类化合物△ 金属氧化物△ 胺类化合物△ 树脂类 （2） 硫化的历程 △ 诱导期
△ 硫化反应期△ 过硫化期 复习课
第一部分 塑料 PE、PP、PVC和PS △ 结构 PE和PP△ 性能
物理和化学
1. 1 通用热塑性塑料 其它热塑性塑料：
△ 乙烯—乙酸乙烯酯共聚物（EVA） 酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂 和不饱和聚酯等△ 合成酚醛树脂△ 结构及性能热塑性和热固性 △ 环氧树脂的种类 其它热固性塑料
2 通用热固性塑料
1. 3. 1 通用工程塑料
聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、热塑性聚酯。
3. 2 特种工程塑料
聚酰亚胺、聚砜、聚苯硫醚、聚芳醚酮等。
其它：聚四氟乙烯
1. 3 工程塑料 第二部分 纤维
涤纶、锦纶、腈纶和丙纶。
2. 1 纤维的分类
2. 1. 2 高性能合成纤维
聚对苯二甲酰对苯二胺、聚苯硫醚、聚苯咪唑等。
2. 1 .3 功能合成纤维
高分子光纤、导电纤维和生物降解纤维等。
2. 1. 1 通用合成纤维
2. 2 纤维的纺丝工艺 熔体纺丝和溶液纺丝。
湿法纺丝、干法纺丝和干湿法纺丝。 第三部分 橡胶
3. 1 天然橡胶
结构式、结构及性能。 与聚异戊二烯的区别。
3. 2 通用合成橡胶
丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶
。 3. 3 特种合成橡胶
丁腈橡胶、硅橡胶和氟橡胶等。 （1）共聚型
概念、SBS、PU、聚酯类热塑性弹性休、聚酰胺弹性体。 （2）共混型
EPDM/PA6、NBR/PA和EPDM/PP等。
3. 4 热塑性弹性体
第四部分 涂料和黏合剂
4. 1 涂料
主要组成、涂装方法、水性涂料和有机溶剂涂料
4. 2 黏合剂
固化方式、涂装方法、水性涂料和有机溶剂涂料
合成高分子材料篇二:高分子认识实习报告
导语：对于高分子认识实习，大家可以作出自己的报告。下面是小编整理的高分子认识实习报告，供各位阅读和借鉴。
高分子认识实习报告1
为了使我们对高分子专业有更加深入的了解，学校在20xx年4月11日到20xx年4月15日组织我们到金鹰印铁制罐有限公司，高州飞碟轮胎有限公司，众和凯帝复合材料有限公司，众和谷远高分子材料分公司化塑一厂，众和谷远高分子材料公司化塑三厂，众和化塑呈驰高新科技化工有限公司，众和化塑金塑包装制品分公司六厂等公司参观见习。
一、行程日志
4月11日下午
参观金鹰印铁制罐有限公司，老师详细介绍了金鹰的有关情况，以及用A0—70NL，KCCI—D型吹塑机吹塑成长城牌润滑油罐主要的工艺原理和条件。
4月12日上午
参观高州飞碟轮胎有限公司，师傅介绍了轮胎生产工艺，产品主要用于摩托车，自行车。
4月13日上午
1、参观众和凯帝复合材料有限公司，主要生产塑木复合材料。
2、众和谷远高分子材料分公司化塑一厂，学习了关于电缆护套材料的生产工艺。
3、众和谷远高分子材料公司化塑三厂，FFS重包装膜生产工艺。
4月13日下午
1、众和化塑呈驰高新科技化工有限公司，生产MPS丁苯透明抗冲树脂。
2、众和化塑金塑包装制品分公司六厂，有关包装袋拉丝，织造，制袋工艺。
二、参观情况介绍
1．茂名金鹰印铁制罐有限公司是一家新型现代化企业。属下有4L铁罐生产厂和塑料制品厂。引进台湾先进的全自动制罐设备一套，先后购进国内最先进的吹塑、注塑成型设备十多台和高效率、高精度的丝网印刷生产线一条，能生产多种规格的彩印或贴标塑料制品。老师详细介绍了金鹰的有关情况，以及用A0—70NL，KCCI—D型吹塑机吹塑成长城牌润滑油罐主要的工艺原理和条件
2．高州市飞碟轮胎工业有限公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备；年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上；摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。飞碟公司运用国际先进的生产设备及技术，采用一流的结构设计和配方，使用最好的原材料，轮胎的花纹美观、舒适耐磨、立体感强。飞碟公司采用了国际上先进的生产技术：成型弹簧反包、精度高；硫化电脑自动控制；密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料；压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶；橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能。
3．茂名众和化塑有限公司是一家集高新技术于一体、拥有自营进出口经营权的综合型民营高科技企业，下设12家分公司和7家合资公司，资产总额6亿多元，年营业额10亿多元，员工近2000人。公司主要从事精细化工产品及高分子材料的研发、生产和销售，兼营工业气体、工程建设、仓储货运、油品中转、储油罐机械清洗、报关等业务，主要产品包括：环保型溶剂油、特种溶剂油、白油、碳黑油、金属加工油、润滑油（脂）、β—巯基乙醇、N—甲基二乙醇胺、粉状及乳化炸药专用脂、汽车刹车液及冷却液、石油化工助剂、水处理剂、光（电）缆护套料等改性塑料、塑木复合材料、合成树脂、塑料编织袋、工业气体等。
茂名众和化塑有限公司的主要产品
（1）丁苯透明抗冲树脂
丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。另一重要用途是与各种塑料，如 GPPS 、 SAN 、 PP 等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具发展潜力。丁苯透明抗冲树脂具有优良的高温抗气阻性和低温流动性，阻力小，刹车灵活；具有优良的抗氧、防腐蚀、防锈性，对刹车系统的金属无腐蚀；与橡胶皮碗配合性能好，对橡胶部件溶胀和收缩性小；具有良好的热稳定性和抗水解安定性，易加工、易着色、易印刷。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等
（2） 新型环保塑木复合材料
塑木复合材料是将废弃塑料（PE、PP、PVC等）和自然界的其它无机物（稻草、麦秸杆、硬果壳、废木材粉等）通过离分子改性技术加工而成的一种新型绿色环保塑料。它按一定的比例添加特定的功能性助剂，通过离分子合成技术、现代化计算器辅助工程技术、现代计算器生产设备等高科技手段生产而成。 以塑木复合材料来代替木材，不仅可以减少我国未来对木材的需求量、节约大量的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用提供了 一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包装、运输、仓储等民用和商用领域。
（3）黑色耐候性MDPE电缆护套料
产品采用美国联炭公司（UCC）工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。质量可与进口同类产品相媲美 本产品执行电缆行业同一标准 本产品质量达到国内同类产品的先进水平 符合GB15065—94标准要求。具有耐环境开裂性好、抗低温冲击性好、易加工、使用温度高等特点 主要用作通信电缆、射频电缆、光缆外层护套料
（4）编织袋系列
本产品有普通圆筒编织袋、内涂膜纺织袋、外涂膜纺织袋、三合一纸塑复合袋、彩印袋、集装袋、彩条布、薄膜袋等全系列产品。普通圆筒纺织袋执行 GB/T8946—1998标准 内涂膜纺织袋、外涂膜纺织袋、三合一纸塑复合袋、彩印袋 GB/T8947—1998标准 集装袋 GB/T10454—89、 TB/T2689。2—96标准全系列产品均按 IS09002的有关标准及规范组织生产 本产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺精心加工而成。本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点；且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。 可根据用户不同的使用要求组织不同的规格、型号、性能的包装袋生产
三、实习体会
一周的实习，让我们了解了理论在应用之后的形态，原本大学的学习只是学习书本上的东西。现实生活实在很难接触到很多生产的环节。在这短短一周的时间就能看了这么多家工厂。知道了实际的生产是相当复杂繁琐的，终于知道理论到应用不是简单的事情。各种各样的机械，各种各样的流程都需要考虑到。经过这么多的厂家的比较发现生产和厂房布局全是在适应着工艺流程的变化而设计的，每一家的原料处理，聚合几乎全部在一个厂房的最高处或者最一边。然后按照流程逐步往下或往一个方向安排厂房。一来免去了很多中途运送的麻烦，二来使得生产连续性比较好。生产线这三个字的有用之处也许就在这里。 生产的每一个环节都关系到最终的成品，一个也不能掉以轻心， 飞碟轮胎工业有限公司的工程师的一句话：”我们生产的每一个轮胎都是经过我们的每一位员工的手的。”使我感受颇深。这句话也同样验证了生产的每一个环节都紧密联系着产品的质量。
同时，也感受到现实社会的企业生存之道，即是以市场为导向，一味地生产几十年来的产品是不行的，社会在发展，科学在进步，不能满足市场的需求是不行的，生产即是回应市场需求的一种过程。 众和谷远高分子材料公司化塑三厂生产FFS重包装膜即是证明。 茂名众和化塑有限公司新建生产线反应了企业在现实生产的种种面向多元化的趋势。
高分子材料科学历来便涉及环境问题。白色污染更是高分子惹的祸。时代变了，现在的高材几乎全部向环保系列发展，可降解成为一种趋势。聚氯乙稀这些材料也不会用作饮用水水管了。 环境是人类能持续发展的客观物质，做为一个高分子材料系的学生我想都应该时时牢记保护环境这一条，努力在研究新型材料的同时注重保护环境。这就需要我们更加的努力来精通我们的这门课程， 努力提高自己的水平，使自己今后能够在竞争激烈的社会上在众多的同行之中脱颖而出，就一定要从现在开始就培养自己市场经济意识和在大风大浪中搏击的能力，增加自己的社会经验，做一个能够一踏上工作岗位就适应的人，而不是需要再培训的人。走出了这成功的一步，才能为以后的成功继续奋斗。现在学校给我们提供以实践的机会就要好好把握，把每一次实习都当作是在正式工作，都竭尽全力去做，我想这样一定能为以后的工作打下良好的基础。
通过这次实习懂得了作为一个高分子专业的学生，所学到的知识实在太少，全局意识还不够，整体的规划能力有待提高，团队意识应该加强，一个团队没有一种团队的精神是不行的，每一个成员都是整体的一部分，都关系着整体的优劣，不努力是不行的。这么多年的学习似乎思维总是限于局部，不能充分发挥想象和创造力。交际能力不足，团队意识不够强，短时期里环境适应力不强，另外，本次见习时间较短，且能力不够，所以从事的工作还不够专业化。社会实践的范围狭小，造成自己受锻炼的机会相对减少。所有这些，都是我们在这次实习中存在的不足和问题，有待于在以后努力克服。
为期一周的实习已经结束，但是我的心却久久不能平静，大学的学习说实话真的让人感觉到学到的东西很少，但是此次的见习活动却让我受益非浅，不但对本专业的前景有所了解，而且学到了一些做人做事之道。一个人的成功不但需要顽强的拼搏精神，而且很重要的一点就是懂得面对现实，不可太高估自己。学会返朴归真。现在知道了每一个成功的人都有一段与众不同的历史，这里的不同，我想就是他们的不放弃吧。
高分子认识实习报告2
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。因此XX年4月10号，我们高分子03－1班便开始了我们为期一周的工厂实习。
实习目的：
为了今后实际工作的需要，为了接触广阔的社会，丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。
实习内容：
4月10号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。
首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。
中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯达到要求的长度时，迅速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。
在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。
在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。
XX年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司
首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备；年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上；摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产经验，飞碟牌轮胎已通过国家CCC强制性产品认证，先后被评为省优、部优和国家A级产品，茂名市十大工业品牌之一。
接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料——优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供；飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作，由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTO—CAD技术进行轮胎设计，从而大大缩短了新产品开发周期，提高产品精度。飞碟公司采用了国际上先进的生产技术：成型弹簧反包、精度高；硫化电脑自动控制；密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料；压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶；橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能。
XX年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂。
分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂
茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜
茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透明抗冲树脂
广东茂名众和金塑包装制品公司6厂
在这两天的见习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。
1、从中我了解到了以塑木复合材料
合成高分子材料篇三:材料专业综合实习报告范文
1．名称：塑料瓶
形状：上段成锥形，下部是圆柱形。
化学组成：矿泉水和可乐瓶是用的聚对苯二甲酸乙二醇酯PET。 另外食品包装塑料瓶材料还有聚丙烯PP，高密度聚乙烯HDPE等。
用途：生活中最常见的就是用塑料瓶装水了，也就是常见的矿泉水。另外就是可以用塑料瓶装其他物品，比如说实验室中不能用玻璃瓶装的试剂有时必须用塑料瓶装。塑料瓶的用途有很多很多，生活中到处可以见到塑料瓶。
改进措施：可以改进塑料瓶的生产工艺，如果能将塑料瓶生产成可自动降解的，那么我们的环境将不会再有更多的白色污染，这是一个非常有前景的技术，如果能够成功，并且价格能够和现在的塑料瓶相当，那么塑料瓶的用途可能将大大增加！
2．名称：一次性纸杯。
形状： 上大下小的锥形形状。
化学组成：聚乙烯。
性能：柔软性好、耐冲击性能好；耐热性、耐溶剂性、硬度较差。
用途：最好用于装冷水，不要装开水。
改进措施：如果选用的材料不好，或加工工艺不过关，在聚乙烯热熔或涂抹到纸杯过程中，可能会氧化为羰基化合物。羰基化合物在常温下不易挥发，但在纸杯倒入热水时就可能挥发出来。它既不环保，也不健康。还有些一次性纸杯生产商购买价格低廉的纸浆，在生产过程中添加荧光漂白剂，有致癌危险。建议大家，一次性杯不到万不得已不要使用，如果使用最好装冷水。
3． 洗洁精
形状：粘稠状
化学组成：洗洁精的主要成份是:1表面活性剂；其主要作用是产生泡沫及去污；2、洗涤助剂：常用的原料有氢氧化钠和柠檬酸钠；3、增稠剂量：其主要作用是增稠，稳泡及去污，常用的原料有6501、6502、氯化钠；4、防腐剂，其主要作用是杀菌，保持，常用的原料有：苯甲酸钠、甲基异噻唑啉酮等；5、添加剂，其主要作用是处理水质，改善气味，常用的原料有：1、乙二胺四乙酸二钠，2、EDTA 四钠
性能：去污性能，去油性能等。
用途：可以用来清洗碗筷，也可以用来清洗鞋子或衣服上的污浊等。
4． 电冰箱外壳
形状：长方体或者不规则多边形
化学组成：塑料，金属等。
性能：支撑冰箱外形，美观漂亮及减少冰箱成本等等。
改进措施： 我们都知道，冰箱在使用一段时间后外形将不再漂亮美观，主要是由于塑料经过长期的外置于空气中可能发生老化，变色等。如果能将塑料的性能改优使其老化速度减缓或者不老化，那么将是一件非常有价值的进步，另外就是和上面一样，如果做到塑料能够自动降解，那么我们的世界将少了一份白色污染。我们的世界也将变得更加美丽！
5． 各种医用高分子材料制品
医用高分子材料是指可以应用于医药的人工合成（包括改性）的高分子材料，一般不包括天然高分子材料、生物高分子材无机高分子材料等在内。随着生物科学技术的不断发展和进步，越来越多的高分子材料被用于与人类生命健康息息相关的各种器官和皮肤的替代材料。
医用高分子材料大致可分为机体外使用与机体内使用两大类。机体外用的材科主要是制备医疗用品。如输液袋、输液管、注射器等。输液袋、管可用卫生级聚氯乙烯制造。
由于这些高分子材料成本低、使用方便，现已大量使用。机体内用材料又可分为外科用和内科用两类。外科方面有人工器官、医用粘合剂、整形材料等。内科用的主要是高分子药物。所谓高分子药物，就是具有药效的低分子与高分子载体相综合的药物，它具有长效、稳定的特点。
归纳起来，一个具备了以下七个方面性能的材料，可以考虑用作医用材料。
（1）在化学上是隋性的，不会因与体液接触而发生反应；
（2）对人体组织不会引起炎症或异物反应；
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