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第一篇质量控制:建筑工程质量控制课件
想要提高建筑工程施工质量，必须要结合其建设特点，对存在的问题进行分析，并从多个角度着手来选择合适的措施进行管理，降低外界各因素对施工行为产生的影响，达到提高工程建设综合效益的目的。以下是小编整理的建筑工程质量控制课件，欢迎阅读。
一、加强建筑工程质量控制的必要性
每栋建筑物的筑起都是给人类遮风挡雨的，是给人们的生活、学习、工作、娱乐等提供一个避风港的，如果建筑工程的质量不能承受起一定的负荷或是存在着质量隐患，那么人们的生活、学习、娱乐将不能正常运行，甚至可能使之因为工程质量问题而付出生命的代价，所以我们在对建筑工程质量进行把控时，建筑工程施工人员和监理方首先要严格律己，再去对工程施工中的质量问题做到细致入微，这样才能将建筑工程质量把关工作做到实处，故而强化建筑工程质量控制措施就显得尤为重要。
二、影响建筑工程质量的因素
1.设计因素
设计是建筑施工的依据，也是建筑工程中最为关键的环节。我国传统的建筑工程中通常喜欢将主要精力用在施工阶段的管理上，从而忽略了施工以为的设计、决策等环节，殊不知设计阶段的质量控制是整个工程质量管理的源头，只有从根本抓起，提高设计的质量，才能保证后续的施工过程顺利进行。
2.施工人员的因素
施工人员是建筑工程中的主要实施者，他们在施工过程中的活动将直接影响工程质量的好坏。施工人员主要可以分为普通施工人员和施工管理人员两类，建筑施工是一个极为复杂和繁琐的过程，不但要求普通施工人员有着较高的职业素质和技能水平，而且要求现场施工管理人员能够管理到位，认真负责的对自己的施工人员进行监督和指导，从而完成施工过程的质量管理。
3.工程材料的因素
工程材料是建筑工程中的一个重要项目，材料的好坏直接决定着工程质量。尽管目前各个建筑工程中，管理人员都对材料的管理提高了重视，但仍有绝大多数的建筑工程，甚至可以说每个建筑工程中都多多少少存在着材料影响工程质量的问题。究其原因，一方面是由于建筑工程材料复杂的客观性，另一方面也体现了材料管理的水平还有待加强。
4.施工管理的因素
提高建筑工程质量靠的是严格的管理，管理是一切施工行为的基础。建筑工程施工质量管理，应当是由建设单位、监理单位以及施工单位三方同时负责的，而不仅仅是某一方单独的责任。就目前的一些重大工程安全事故来讲，无一例外都可以归类于管理上的不到位。由此也可看出，只有在施工过程中，加强这三个部门之间的协作关系，提高管理的效率和管理的质量，将质量管理覆盖到施工环节的每一个角落，才能切实提高质量，降低工程事故发生的概率。
三、加强建筑工程质量的控制措施
1.施工前的工程质量控制措施
在建筑工程施工前，在与承包单位具有施工能力签订施工合同的那一刻开始，对材料关就要严格把守住，如果承包方是包工包料，那么就应该严格的对施工方所购进的材料材质进行检查，查看施工方所使用的材料是否达标，对不合格的材料不予在工程施工中使用；还要对施工方所配备的设备进行检查，检查施工设备的性能是否良好，是否能承载此工程的作业需要，对已经符合作业的破旧设备一律不准使用。并且对已经投入使用的设备进行检查，查看此批设备是否已经经过相关技术质量监督部门审核检测过的，对没有递送相关技术质量监督部门的工程施工设备一律拒绝使用；对审核承包方主要施工人员的从业资格，对没有达到施工级别的人员一律不予使用，以免造成施工过程中遇到突发专业问题，而这些没有专业从业资格的施工人员不能解决使之无法保证工程质量。
2.加强图纸会审环节
图纸会审是指在设计单位出具施工蓝图之后，建设单位组织，施工单位和监理单位共同参与的图纸审核过程，主要审核图纸有无质量问题。该过程必须由三方不同专业的工程师共同参与研讨，针对图纸的技术难点、细节以及图纸说明、材料要求等部分进行全面而详细的审核，从而完成对于图纸的会审工作。同时，会审工作中还需要特别注意交叉专业的设计，如水电专业交叉、土建和安装工程的交叉等，因为设计人员只是针对各自的专业做好自己本分之内的工作，而对于其它专业知之甚少，经常发生实际施工中的“碰车”现象，因此需要在会审时由不同专业的工程师做好沟通，从而避免施工中冲突的发生。另外，在会审工作完成之后，要有相关专业的工程师签字确认，才能保证图纸设计通过，进入施工流程。
3.施工中的工程质量控制措施
在建筑工程施工过程中，建设方、施工承包方等时常会为工程问题进行讨论或是更改施工方案等，那么在这个时候，就需要对施工中的变动进行认真的审核，因为或许一个小小的变动，在图纸上看不出来什么问题，但是等到实际工程施工时那将是很大的一个工程转变，同时这种转变很可能就会引起工程上的质量问题。特别是在工程施工作业中，承包方的每一部施工作业动作，都应该进行密切的监督与控制，不能让其因为片面的追赶工期，而忽略了原本的以质量为原则的施工目的。对建设方提出的任何要求，都应该进行认真的分析与思考，并且实地的考证后再给予建设性的回应。对承包方所提出的要求，都应该做到积极的配合、解释与争取理解，尽量的使工程中所出现的摩擦与讨论都用积极的态度给予解决，以免造成工程施工的停滞。
在施工工程中，或许因为天气、地质、或是人为修改施工本意等而造成需要拉长施工工期，这种情况下，就很容易造成施工人员情绪上的波动和疲惫作业的困扰，就很容易使施工人员放松对施工质量的注意力，那么这时就需要对施工人员和承包单位一起努力鼓舞施工队伍士气，竟可能的严格要求自己，严格按照施工要求去完成施工任务。
施工单位应该定期对自身完成的施工任务进行自检工作，如果发现施工中没有严格按照施工图纸进行作业的，或是出现工程质量问题，监理单位应及时的通知施工方进行返工作业，在施工方进行返工和自检后，监理单位再进行复检工作，在确保这一施工阶段不存在质量问题或质量隐患时，再进行下一步的工程任务，并且监理单位要将此一问题以口头或是书面的形式下达给施工方案，让施工方案时刻警惕不能按照自己意愿私自改动施工图纸，违背施工图纸进行作业，并让其签字确认。
4.施工后的工程质量控制措施
在建筑工程施工后，首先监理单位要求施工单位对整个施工工程进行质量自检工作，施工单位自检完毕后，监理单位再进行全面的复核，如果发现施工单位没有按照图纸严格作业的，将其详细的做好记录；若因为施工方的善意改动施工方案而给工程可能带来质量隐患的，监理单位不予验收签收；如果施工方是严格按照施工图纸进行施工作业的，监理方需连同建设方、施工方以及建设方一并对其工程进行验收确认。
第二篇质量控制:工程质量控制毕业论文
【导语】伴着我们国家社会经济的快速发展，城镇化建设也得到了迅猛的进步，建筑工程逐渐增多，各种各样建筑质量安全问题也越来越多。 以下关于工程质量控制毕业论文 ，希望您驻足阅读!
摘要：建设工程是一些庞大的工程，在工程建设过程中如何确保整个工程项目的质量是关乎企业是整个工程建设成败的最重要的因素。基于此，本文着重从建设工程的起步阶段、建设工程施工中以及验收等三个阶段分析了如何进行建设工程的质量控制，以便可以提供有价值的参考。
关键词：建设工程 质量控制 举措
建设工程质量是指工程项目建成后满足业主需求、符合相关的国家有关法律、法规和对工程项目技术标准的规定，并且符合建设合同中规定的各项要求等，这是确保建设工程科学进行的重要内容。建设工程质量控制是指对建设工程质量所进行的一系列的管理，它是一个系统的控制过程，在建设工程的起初规划、工程勘察、设计、建设、施工等各个环节所进行的一系列的管控过程，它是确保建设工程质量的最重要的必备手段，对于减少浪费，克服不必要的潜在风险具有重要意义。因此，对建设工程进行质量控制是势在必行的。
1 建设工程起步阶段的质量控制
建设工程起步阶段主要包括工程勘察和设计两个主要阶段，起步是基础，是确保工程建设质量的最重要的阶段之一。
1.1 工程勘察工作需要引以重视。目前大多数工程建设单位对勘察工作重视不够，由于企业是追求利益最大化的经济人，在作出决策和选择时会以自我的利益为重，因此，他们希望以最小的成本获得最大的回报，在工程勘察工作时常常是能少就少，节省费用是企业最有效考虑的要素，因此工程勘察工作质量令人担忧。在工程建设起始阶段，工程勘察必须引起重视，在委托勘察单位时，应该对勘察单位进行评估，核查勘察单位是否具备相应资质等级以及对参与拟建工程的主要技术人员的执业资格的检查，同时对重大工程项目地质勘察的招标，应以优秀技术方案为主，建议废止以最低价中标的招标方式。[1]
1.2 工程设计必须完备。建设工程的设计也是确保整个工程建设项目质量的重要阶段之一，作为工程建设项目的起始阶段，方案的设计直接决定了工程的整体质量。工程设计的治质量高低直接影响着整个工程项目的使用价值和使用期限以及功能用途等。工程设计必须完备，需要事先考虑所有可能发生的因素，把风险降低到最低限度。首先，工程方案的设计必须符合勘察所得出的地质要求，建设所采用的施工技术是否与总体目标相吻合;其次，施工图的设计必须准确，需要事先设计几种不同的方案，从中选择最佳的设计方案来执行，以便降低方案潜在的风险;最好，需要把握质量关，方案的设计与选择必须与整个工程建设项目的整体规划相一致，必须符合事先预设的质量要求和标准。
2 建设工程施工阶段的质量控制
2.1 工程建设项目施工一般是由承包的企业来进行的，因此，对施工企业的帅选和监控是最重要的。在施工企业选择上，必须坚持“信义为先，质量为本”的标准，必须在公平公开的市场环境中来竞标获选。施工企业必须严格执行合同中的各种规定，严把质量关，在施工进程中必须进行全面质量控制，对施工材料的选择、使用，施工方法和建筑实体必须进行不间断地检查，对施工过程中出现的违规、违制、严重影响工程质量的行为坚决制止，对不听劝阻的行为必须责令其停工整顿，如遇到事故必须及时上报，深入分析事故原因，制定解决的方案。
2.2 施工过程中要进行质量检查。专业的技术人员必须经过专业的业务培训并具有资格证，在每道工序完成后要进行质量评估，并及时可以完成工序交接工作。对质量预控要做好管理对策，按照设计方案和施工计划进行施工，严格遵守技术操作规程，做好各施工环节的监督和检查，严格执行技术交底 制、技术复核制、施工队的自检互检及隐蔽工程验收制度，检查施工班组的施工质量，做好施工环节的指导和监督。[2]严格把握各种材料和施工设备的质量关，对施工材料批次进场必须进行质量监控，确保每批材料都可以得到质量上的保障。施工方式方法必须按照提前设计好的步骤和程序来安排，不能随意变更，以确保施工过程中的工程质量。
3 整个工程建设的质量检测与验收
建设工程施工最好阶段是对整个工程的验收，验收是对整个工程项目所进行的一次整体评估，看是否符合预设的质量要求。
3.1 工程验收必须按照国家法律法规规定的整体步骤和程序来进行，需要有专业的技术人员对原材料进行逐步检测，看其是否存在问题;是否是按起先设计好的施工要求来完成整个工程项目的;尤其是对那些隐蔽的工程部分进行专门的深入细致的检测检查，确保工程质量;对施工过程中的各项记录进行检查，并与实体工程检测结果进行对比，看是否存在问题，以确保整个项目工程的质量。
3.2 竣工验收阶段的质量控制，在这一阶段主要是对整个工程项目的整体评估。主要包括准备竣工验收资料，组织自检和初步验收，进行内部质量评定，并配合好外部监理人员和主管部门对工程质量进行的的日常监督和检查工作。
面对当今日益激烈的市场竞争和顾客对质量需要意识的提高，建筑工程的质量已经成为占领市场最有力的武器。因此，在建设工程中进行质量控制是必不可少的，是确保“质量第一，效益第二”的最佳选择方式，在日趋激烈的市场环境中确保质量取胜是最有效的竞争方式。
参考文献：
[1]陶炳芳.浅谈建设项目的质量控制[J].低温建筑技术，2011，(12):121-122.
[2]钟海洋.对建设项目施工质量控制的分析[J].中国新技术新产品，2011，(23):199.
第三篇质量控制:产品质量管理制度
制度有分不同岗位以及不同行业来制定的，下面是CN人才网小编为大家整理的产品质量管理制度，欢迎大家阅读。
产品质量管理制度一
一、目的
确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。
二、适用范围
适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责
1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。
4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序
1、 获得规定产品特性的信息和文件
1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。
1.2 生产部根据批准的生产计划，进行生产。
2、生产过程控制
2.1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。
2.2 关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。
2.3 对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应记录。
2.4 品管对生产过程实施监督检查。
2.5 使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。
产品质量检验
一、检验管理制度
(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)
1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。
2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。
3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变。
(二)、过程检验
每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。
1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货。
2、填写《检验报告单》，由品管保存。
3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随意改变。保留所有记录，归档存查。
(三)出货检验
1、成品出货检验制度
1.1目的
在成品出公司前，对成品进行适当的检验，以避免不合格成品出公司。
2、适用范围，适用于各类成品出公司前的检验活动。
2.1技术部负责确定成品的技术要求。
2.2品管负责编制产品技术标准，及成品出公司检验安排和组织落实。
2.3生产部或品管员负责配合成品出公司检验活动的实施。
3.管理办法
3.1成品出货检验活动的策划
3.2技术部须根据客户要求，确定成品的各项技术要求。
3.3品管部根据技术部确定的成品技术要求进行检验。
3.4品管部在编制《产品技术标准》时，须规定成品出公司检验的有关内容：
a.检验方式：入产前检验/出公司前检验;
b.检验项目：产品质量、分割要求等
c.检验要求：根据客户对产品要求进行检验。
d.检验时机、频次：随时防止出现质量事故。
e.检验数量：根据当日产量。
f.检验方法：
4、成品出公司检验的实施
4.1在生产过程中，品管须及时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展。
4.2检验人员须按照《产品技术标准》规定的要求进行检验。
5、出公司检验报告及反馈
5.1品管在检验过程中须将及时检验情况和检验结果记录。
5.2品管在检验过程中，发现异常或不合格情况时，须及时向品管负责人报告该不合格情况。
5.3品管部负责人及时组织有关部门和人员对不合格情况进行处理。
6、相关记录
6.1《原始检验记录》
6.2《出货检验报告单》
(四)不合格品
不合格品的管理制度
1、目的
对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交货。
2、适用范围
适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的控制。
3、职责
3.1 品控部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。
3.2 各相关部门负责人负责在各自职责范围内，对不合格品进行处置。
3.3 生产部负责对本生产发生的不合格品采取纠正措施。
3.4 其他相关部门配合控制。
4、程序
4.1不合格品的分类及处理
A、严重不合格：经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格;按质量管理考核实施细则执行。
B、一般不合格：个别或少量不影响整体产品质量的不合格。按质量管理考核实施细则执行。
4.2进货不合格的识别和处理
A、对品管部确认的不合格品，品管员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区，品
管员通知生产部，生产部负责处理事宜。
B、一般不合格品需客户同意让步接收时，由主管批准后，在原不合格标签上加注“让步接收”。对重要产品，不允许让步接收。
C、生产过程中发现的不合格产品，经品管确认后，按上述条款执行。
4.3不合格半成品、成品的识别和处理
A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生产部立即返工。返工后的产品必须重新检验。须报废产品由主管决定执行，并填写相应的处置记录。
B、品管检验判定的严重不合格，需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区，由品管负责人在相应的检验记录上签字确认，并填写《不合格品报告》交各相关部门处置决定。
4.4交货后发现的不合格品
对于已交货后发现的不合格品，应按的重大质量问题对待，应尽可能将产品召回。并由品管部组织采取相应的纠正措施，根据公司规定。销售部应及时与顾客协商，满足顾客的正当要求。
(五)不合格品召回制度
1、目的
当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时，引用本《产品召回管理程序》，尽早 回收，以减轻或杜绝对社会、客户、公众的不满，维护公司形象，减少公司损失，特制订本程序。
2、适用于适用范围：
本公司产品的回收控制。
3、职责：
3.1 总经理为本程序的最高决策者，指定品管负责本工作，并指定对外发言人，负责提供资源支持。
3.2 质量安全负责人(生产部负责人、品管)
A、收集客户回馈来的有关产品质量、安全问题和顾客投诉，如实记录每一细节，包括销售部的回应;
B、保证生产部主管在产品回收上能了解事件的最新动态，决定如何回应消费者，确保销售部对每一询问的回应都是有根据的;
C、与客户一起进行任一涉及回收的讨论，保持记录，包括已确定的决议和还在
讨论中的决议;
D、有权召集任一人员提供回收程序中任一方面的优先协助，包括质疑产品和生产过 程情况。
3.3 销售部门负责提供销售信息，确定不合格产品的回收方案处于销售部的控制之下。
3.4品管负责发现问题，对产品进行检验和分析，提供解决问题的建议。
3.5 生产部负责人、销售负责人与客户保持联系，做好沟通，同时与卫生部门及卫生防疫部门、技术部门协作。及时与法律部门沟通，以确保决议与行为的合法性。
4、产品回收步骤：
4.1 发现问题
A、各部门在销售前发现的问题，立即停止销售产品，隔离存放，并对该产品进行检验。
B、顾客发现的问题，由销售负责人了解并记录问题发现的具体情况，及时向生产负责人报告，保持与顾客的持续联系。
4.2 投诉评估：
投诉汇总报告由发现问题的品管部门如实整理书面材料，品管如果发现产品有可能危害人体健康，则应立即采取以下措施：
A、销售部及生产部调查研究以确定存在危害因素，必要时要相关卫生部门来协助;
B、立即通报品管负责人、总经理;
C、品管负责追溯产品的所有标签。立即停止销售;
D、品管部、销售部联合收集并反复研究有关质疑产品，生产前后的产品与质量记录。
4.3 回收的开始：
一旦确认问题产品具有危害性和质量问题而且已进入销售，立即启动回收程序，销售部立即通报生产负责人，对已出货产品进行调查。同时，指示各部门人员在回收工作中的职责和权限。生产部应立即停止出货，对未出货产品进行贮存隔离工作。负责采购的人员和质检人员与经理确认问题的发生点。
确认方式主要有：
A、如与供应商有关，经理、品管部、生产部与供应商一道找出根源。必要时，提供详细
的问题产品资料，以免造成危害。
B、如发生在产品生产环节，按质量管理考核实施细则执行。
(六)退货品管理制度
1、目的
为保护消费者合法权益，特制订本程序。
2、适用范围：
本公司所有产品。
3、措施
产品质量管理制度二
第一章 总则
第一条 为了加强生产经营全过程的质量监督管理，提高产品质量水平，满足用户需求，明确质量责任，根据《产品质量法》和《化工生产企业质量监督检验机构认证管理办法》的有关规定以及ISO9001质量管理体系的要求，结合本公司产品质量现状，制度本制度。
第二条 出厂产品质量必须符合《产品质量法》和产品技术标准的规定。
第三条 公司通过技术进步、质量改进和调整产品结构，提高产品质量，通过实施名牌发展战略，创立具有竞争能力的名牌产品。
第四条 公司鼓励推行科学的质量管理办法，采用先进的科学技术，鼓励生产单位产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。对产品质量管理先进和产品质量达到国家先进水平，成绩显著的单位和个人给予奖励。
第五条 公司总经理是产品质量第一责任人，对公司的质量负全部责任。主管质量工作的副总经理对公司的质量负有直接责任。子(分)公司的经理对本单位的质量负全部责任，实施“谁主管，谁负责”的质量管理原则。
第六条 本制度适用于公司各部室、公司(工厂)和直属单位。
第二章 机构和职责
第七条 公司设置质量保证部，承担公司内各厂的主要原材料和产品出厂质量检验任务，又对公司的产品质量实行监督管理和对中控指标进行抽检监督。
(一)贯彻执行国家、部门、地方有关产品质量监督检验的方针政策、法令法规、制度、标准的规定。
(二)负责对不合格产品的处理实行监督，负责公司内部所需标准溶液的配制和发放工作。
(三)对出厂的产品进行检验，出具检验报告，未经检验的不准出厂，检验不合格的不准以合格品出厂。
(四)对出厂产品的外观、包装、重量、标识和贮存等进行检查和监督。
(五)对生产过程中的中控分析或半成品检验进行业务指导和监督，负责公司内部质量争议的仲裁工作。
(六)负责各类质量报表的综合、统计、分析、上报工作。
(七)为公司实施经济责任制和质量考核提供数据和具体建议。
(八)负责全公司质量事故的调查和处理工作。
(九)组织或参与访问用户了解产品质量情况，参与对产品质量的投诉和异议的处理。
第八条 生产厂应设立独立、专职的中控分析室，中控分析室按公司分析室认证管理办法
进行管理，按工艺要求进行生产控制的检验。
第九条 子(分)公司经公司授权应设立独立、健全、专职的质检分支机构，承担本单位的进厂原辅材料和出厂产品的检验监督工作，质检机构按公司分析室认证管理办法进行管理，业务上接受公司质量保证部的监督管理。
第十条 各部门，各级人员按公司规定的质量职责和权限，落实质量责任制，用良好的工作质量，保证和提高产品质量。
第十一条 质量保证部对控股子公司的产品质量管理工作进行业务指导，对参股子公司的产品质量管理工作进行了解。
第三章 采购质量管理
第十二条 物资采购部门有责任按要求采购合格的物资，每批(件)进厂物资应带有其应有其应有的合格证或质量证书(未加工的原矿等除外)。
第十三条 物资进厂后应按品种等级分别存放，妥善保管。
第十四条 主要化工原辅材料进厂，采购部门应及时向质量保证部报检，质量保证部应及时将不合格原辅材料的情况反馈给采购部门并在生产调度会上通报。
第十五条 部分化工原辅材料，公司不具备检测能力，需经供应部、质保部、生产部等单位对供方单位进行质量体系考核，经考核合格的单位，才能具备供货条件。
第十六条 定量包装物的材质、标识、标准由销售部门提出要求，采购部门按要求采购，销售部门组织验收并作记录。
第四章 生产质量管理
第十七条 国家已明令淘汰的产品不准生产，生产者生产产品，不得掺杂、掺假，不得以假乱真，以次充好，不得以不合格品冒充合格产品交库和销售。
第十八条 不合格的原材料不准直接投入生产，不合格的原材料经搭配或其它办法处理后可确保投料后生产的产品质量合格，须由生产管理部作出处理方案报主管副总经理批准后方可投料使用。
第十九条 生产主管部门应组织编写生产工艺规程和岗位操作法，生产工艺规程和岗位操作法应规定到必要的程度，应鼓励改进产品质量和提高生产能力的研究和使用，新工艺的使用须按程序批准后方可应用。
第二十条 质量保证部负责生产控制分析规程的组织编写，各使用单位配合。
第二十一条 所有的生产设备和流程、仪器、仪表，均应控制在正常状态，按生产工艺规程进行巡检，按规定周期校检设备仪器仪表，按生产工艺规程规定的取样点检验项目和频率进行生产控制分析，生产管理部负责检查督促落实。
第五章 产品检验交库的管理
第二十一条 产品生产后由各生产单位按生产工艺技术规程规定的项目自检合格后，再
由质保部按产品标准规定的项目进行检验，凭产品检验合格报告单办理交库手续。
第二十二条 定量包装的产品，包装者应保证重量合格，计控部门负责计量检查，质量保证部负责重量抽查。定量包装的单件产品的合格证，由各生产单位负责负责印制粘贴和放置。
第六章 产品储运和包装物标识的管理
第二十三条 重复使用的包装物在使用前由生产厂处理(用户自带包装物由用户负责其质量)。
第二十四条 包装物标识应符合规定要求，通常有产品名称、注册商标、规格型号、主要成份含量、重量、生产批号、出厂日期、生产厂家、产品标准编号等，限时使用的产品须注明有效期;实行生产许可证制度的产品应注明许可证标识和编号;对剧毒、危险、易碎、怕压、防潮、不准倒置以及其他特殊要求的产品，在内外包装上必须有显著的指示标志和储运标志。包装物标识由质量保证部负责管理。
第二十五条 产品交库后，销售部门应将产品分品种、批次、级别妥善存放。产品存放时间过长，出厂时销售部门应通知质量保证部，重新进行检验。
第二十六条 销售部门负责出厂产品自备火车槽车的检查验收，对影响质量的槽车组织必要的清洗，保证产品装运过程不至于被污染。
第二十七条 计控部门负责非定量包装产品的出厂过磅工作，并负责抽查。
第七章 产品销售及服务的管理
第二十八条 国家已明令淘汰的产品不准销售;销售者销售产品不得掺杂、掺假，不得以假充真，不得以次充好，不得以不合格产品冒充合格产品，不得销售失效、变质的产品。
第二十九条 没有产品标准，未经质量保证部检验的产品不准以合格产品销售。
第三十条 不合格的产品不准以合格产品销售，达不到国家规定的等级但仍有使用价值的不合格产品，可降级出售，在产品包装上必须有“处理品”标志;违反国家安全、卫生、环境保护、计量等法规要求的产品，必须及时销毁和作必要的处理，不得以处理品销售;可返工的产品返工后，必须进行检验。
第三十一条 销售部门负责产品售后服务工作，质量保证部配合作好公司产品质量方面的查询服务及质量争议的处理，如用户因产品质量及服务向人民法院起诉，公司办公室法律事务室负责处理，有关部门参加，以求公正处理。
第八章 产品标准的管理
第三十二条 技术发展部负责国家标准、行业标准、地方标准以及规程等技术资料的收订，并及时提供给质量保证部和有关单位。
第三十三条 质量保证部负责新产品标准的实施，如个别产品在特殊情况下，不能按规定日期实施，由质量保证部收集情况，经总经理批准后向上级主管部门和省级以上质量监督部门核准，可推迟一定日期实施，但应责成有关部门采取措施，尽早实施。
第三十四条 如生产的产品没有国家标准、行业标准和地方标准，由技术发展部负责组织产品的企业标准制订、发布、备案和归档。
第三十五条 为调整产品结构，提高质量和效益，根据技术改造和技术进步的要求，对某些主要产品，质量保证部可制定严于国家(行业)标准的企业标准，同时根据产品标准水平及企业产品实际质量水平，呈报上级主管部门进行产品质量双采“认证”。
第九章 产品质量信息管理
第三十六条 质量保证部负责产品质量信息的收集、整理、传递和处理。各部门有责任将收到有关产品质量信息及政策法律法规传递给质量保证部。
第三十七条 质量保证部汇总、统计本公司的产品质量情况，次月5日前报出质量月报，传递给有关部门和单位。
第十章 产品质量的考核
第三十八条 按公司经济责任制进行奖惩。
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