[农药生产企业]企业生产方式

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企业生产方式一:生产管理最新的论文

　　精益生产管理是伴随着世界工业改革生产方式的变革中而产生的。精益生产的管理理论已经成为现代企业竞争制胜的法宝。以下是小编准备的生产管理最新的论文，快一起来看看吧!
　　机械生产制造企业生产管理
　　摘要：随着经济社会的进步，机械生产制造业得到了前所未有的发展，但机械生产制造企业的生产管理模式尚且存在很多问题和不足，给企业的经济和社会效益带来消极影响。文章在分析我国机械生产制造企业生产管理弊端的基本上，提出了科学合理的改进措施，以供参考。
　　关键词：机械生产制造企业;生产管理;管理模式创新
　　随着经济发展和科技水平的提高，我国机械生产制造企业的生产管理模式得到了不断的创新和完善，但我国的机械生产制造业发展历程尚短，因此与国外相比，国内的机械生产企业的生产管理模式还很落后，需要不断的改革创新。
　　1 现有机械生产制造企业生产管理模式的不足
　　我国机械生产制造企业的生产管理模式是在由20世纪50年代向苏联管理模式学习的基础上发展起来的，这样的生产管理模式存在着以下三个不足：
　　1.1 “多动力源的推进方式”存在的不足
　　何谓多动力源的推进方式?也就是说各个零部件生产阶段都用自己的生产速度生产零部件，然后推到下一个阶段，依次逐级下推，形成“串联”的形式，同时平行下推形成“并联”的方式，这两种形式会构成多级驱动推进方式。由于生产是“以多动力源”的多级驱动，所以各生产阶段产量便会存在“长线”和“短线”这两种状态。长线零部件进入库存从而增大库存量，而短线零部件则对配套装配造成影响，进而形成短缺件。假如“长线”越长，“短线”越短时，各种库存的协调生产则难以达成，在制品出现积压，拉长生产周期，使资金变慢，使企业难以控制产品的质量和成本。
　　1.2 生产单一产品的“大而全”、“小而全”生产结构
　　近几十年来，我国经济得到了前所未有的发展，消费者的价值观念也随之发生变化。消费需求日新月异，因此大大缩短了产品的寿命周期。传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构会使生产效率低下，企业只能靠增大批量来降低产品的成本。因此传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构不利于企业分散风险和提高效益。为了市场需求，机械生产制造企业生产方式的主流将逐渐被混合生产多品种和中小批量占据。
　　1.3 企业生产计划与作业计划不一致
　　在进行生产计划编制的过程中，作为厂一级的生产计划，通常以产品为单位，按台份下达到生产的各个阶段，而不是直接下达到生产车间的内部。生产车间内部在编制本车间的生产作业计划时，则以零件为单位，由于各生产车间的对象、工艺以及生产作业计划的独立性和特殊性，致使各生产车间产量进度往往达不成一致，而厂级计划则是以产品为单位编制的，不能控制各车间以零件为单位的生产作业计划，因此导致计划控制力弱。
　　2 创新机械生产制造企业生产管理模式
　　面对时代发展新趋势，我国的机械生产制造企业应采用先进的生产方式，不断更新生产管理观念，笔者认为企业可以通过以下的方式来创新企业的生产管理模式：
　　2.1 在生产组织方面
　　在生产组织方面，将“以产品为中心”组织生产模式转变为“以零件为中心”组织生产模式。“以产品为中心”组织生产模式即在企业整个的生产阶段中，“物流”和“信息流”都是以产品为单位作为流动传递的。因为各生产阶段内部和各生产阶段之间和单位口径无法达成一致，因此这种方式往往表现出了传统生产管理模式的特性。而在各生产阶段各个阶段和内部间，“以零件为中心”的生产方式中“物流”和“信息流”的单位可以达成一致，使信息传递在生产作业计划和生产计划之间的没有障碍，因而各生产内部和阶段之间的“物流”和“信息流”都能受统一的控制中心控制。
　　2.2 在品种结构方面
　　在品种结构方面，应该由少品种、大批量生产向多品种、个性化及小批量生产方向转变。“以产品为中心”组织生产是与少品种、大批量生产方式相适应的。一方面，当今的市场需求越来越趋向多样化。这种生产方式会越来越凸现出其缺乏柔性和灵活性的缺点;另外，科学技术的进步使生产工艺技术以及生产方式的转换成为可能。机械生产制造企业想要生存发展就必须面向用户、适应市场，并要随着市场和用户的需求变化，不断地优化产品结构，尽最大可能满足用户对产品的需求。因此，大量生产方式逐渐丧失其优势而被企业淘汰，多品种、小批量、个性化的生产方式脱颖而出，将逐渐成为企业生产方式的主流。
　　2.3 在生产管理制度方面
　　机械制造企业在生产管理制度方面，要做到程序化、制度化和标准化。我国传统制造业生产管理模式的重要特征是生产管理的非程序化、非制度化和非标准化，这三种特征它反映在管理方法、生产操作、管理业务、报表文件、生产过程、数据资料等方方面面。科学的生产管理的基本要求是程序化、制度化和标准化，在管理工作中。企业在执行生产管理时要参照各种规章制度、条例、作业标准，做到有据可依，有章可循，按程序办事。
　　3 管理模式创新时应注意的问题
　　3.1 明确生产管理内部系统的关系
　　生产管理系统主要包括生产准备系统、生产操作系统和生产过程控制系统。机械生产制造企业应该妥善处理好这几个系统的关系，使系统相互协调、有效运行，从而不断提升企业生产管理系统的适应能力和应变能力，使生产管理信息系统不断强化，使机械制造企业生产管理模式的往良性方向发展。
　　3.2 处理企业技术、制度和管理创新的关系
　　我国的市场经济体制正在不断改革完善，目前我国对企业制度创新比较重视而忽视管理和技术的创新，使我国企业生产管理模式的更新迟迟得不到推进。为此企业必须正确处理企业制度、技术管理创新三者之间的关系，使这三者的密切结合，在制度创新的基础上和管理创新的保证下，利用技术创新开发新产品来适应日益变化的市场需求。
　　3.3 企业在引进中注意消化吸收和创新
　　企业在引进先进的生产管理模式时，一定要根据自身企业的实际情况进行吸收和创新。就现阶段我国的大多数加工装配型机械生产制造企业来说，首先要具有一般适应性的引进准时生产(JIT)思想，等到企业发展到一定阶段后，再进行“二次引进开发创新”，推行ERP模式。但是对我国大多数企业来说，无论精益生产模式还ERP模式都有其不适应和缺陷的方面。因此我国的机械制造企业应吸取两种益生产模式和ERP模式的思想精华，使二者实现有机的结合，再根据企业实际情况和市场情况进行创新，构建适合企业自身发展需要的生产管理模式。
　　4 结语
　　现阶段我国机械制造企业之间的竞争异常激烈，因此企业的发展创新迫在眉睫。机械制造企业应针对自身存在的不足，采取科学有效的措施优化生产管理模式，努力提高企业的经济效益，促进企业的良性发展。
　　参考文献
　　[1] 冯军.基于集约化、流程化、精益化的生产管理模式[J].中国电力企业管理，2010，(7).
　　[2] 苏文.供应链管理与传媒制作的整合：产业化生产模式的新思维[J].广播与电视技术，2009，(3).

企业生产方式二:企业生产与运作管理论文

　　企业生产运营管理的智慧是层出不穷的，但是创新管理是关键。通过对企业的市场环境、生产环境、发展环境等做出深入的分析，以此来改善企业生产运营管理。下面我们来看看企业生产与运作管理论文，欢迎阅读。
　　浅析现代企业生产运营管理
　　[摘 要]随着世界和国内经济环境的不断变化，企业发展所面临的市场竞争越来越激烈。在这种环境下，如何提升企业的生产运营管理水平，成为更好地应对激烈市场竞争的途径。本研究以现代企业生产运营管理策略为研究对象，就当前企业生产运营的市场环境做了分析，在此基础上提出了现代企业生产运营管理的策略，以更好地促进我国企业生产运营的管理水平。
　　[关键词]生产运营；策略；现代企业；市场环境
　　生产运营是指企业投入一定的资源，经过转换增加附加价值并产生新的效用，最后以某种形式产出并提供给社会的过程。企业生产运营系统不仅涉及企业内部的人、财、物、产、供、销，而且要延伸到企业外部的供应商、经销商、顾客、竞争对手和市场行情的变化。企业生产运营管理的智慧是层出不穷的，但是创新管理是关键。通过对企业的市场环境、生产环境、发展环境等做出深入的分析，以此来改善企业生产运营管理。
　　一、生产运营管理的任务和内容
　　生产运营管理的目标是保证高效、灵活、及时地生产市场需要的产品，实现企业的经营目标。生产运营管理的根本任务，就是通过最优的资源配置，合理分配生产任务，组织均衡生产，保证生产系统的顺畅运行，从而保证以最低的成本、最短的时间、最少的库存、最快的速度、最合适的质量和最佳的服务，提供能满足市场需求的有形产品和无形产品，为企业创造利润，求得企业持续发展。生产运营管理的内容主要有以下三项：
　　1.1生产运营系统的设计和调整。
　　生产运营系统的设计包括产品或服务的选择和设计、设施的定点选择、设施布置、服务交付系统设计和工作设计。生产运营系统的设计，一般在设施建造阶段进行。
　　1.2生产运营系统的运行。
　　生产运营系统的运行涉及企业全部生产经营活动，按照管理的基本职能，其内容有生产决策和计划、生产组织和指挥以及生产控制和协调三项。
　　1.3生产运营系统的评价与改进。
　　为了使系统具有快速反应能力以适应市场的变化，必须经常对系统加以监控、评价、维护和改进。生产运营系统的维护与改进，包括对设施的维修与可靠性管理、整个生产系统的不断改进和各种先进生产方式和管理模式的采用。
　　二、当前生产运营管理面临的企业环境
　　企业环境是指对企业赖以生存和发展的各种外部条件和外在因素。企业环境的构成是复杂的，既有经济因素，又有自然资源、技术、文化、政治和社会因素，这些因素相互依存、相互制约综合地对现代企业生产运营系统发生作用，从而制约企业的行为。目前，现代企业面临的环境突出表现在以下几个方面：
　　1.经济全球化趋势加剧。
　　世界经济国际化进程加快，对外直接投资以前所未有的速度增长，越来越多的产品成为全球性产品，尤其是互联网的发展，对世界经济产生了巨大影响，给现代企业产品生产和服务带来了根本性的变化，也给国家内部和国家之间的生产运作管理策略带来了机遇与挑战。产品生命周期越来越短，新产品研发的费用越来越高，全球化市场使竞争转向高技术行业和高附加值产品的生产，激烈的竞争导致现代企业更注重战略管理和战略联盟及生产运营管理策略的分析。
　　2.更加关注自然环境保护。
　　现代企业的生产过程虽然不断地改善人们的物质生活和精神生活，但同时人们赖以生存的自然环境被严重污染；资源掠夺性开采和浪费，造成森林、草原被破坏；气候恶化；水资源严重匮乏，极端天气频频出现，人类正在为现代企业生产付出沉重的代价，于是“绿色制造”的概念正被越来越多的企业所接受和重视。现代企业生产运作的实质就是构造一个“生态供应链”，构建人类与自然的和谐。
　　3.现代企业在产品竞争方面的特点。
　　经济全球化，导致现代企业更加关注竞争力问题，而决定企业竞争力的六大要素是价格、质量、品种、服务、时间和战略，这些要素最终都将反映在现代企业产品的竞争上，主要表现在以下几个方面：
　　（1）产品生命周期明显缩短。一方面是由于市场对产品需求的不断变化，导致现代企业不断地加大产品开发力度，另一方面则是由于技术的发展为产品更新提供了更多的空间，同时，竞争的加剧，使产品生命周期越来越短。
　　（2）产品品种日益增多。企业为了赢得市场，满足不同消费者的各种需求，不断地开发出多种产品，甚至有的企业已开始追求“一样一件生产”，以此来满足市场的个性化需求。
　　（3）产品成本结构发生变化。由于现代企业自动化程度的提高，使直接劳动成本在总成本中比重不断下降，而间接劳动（包括管理人员和非生产人员的劳动）成本和原材料、外购件的成本比例不断增加，现代企业为提高竞争力不得不下大力优化产品成本结构。
　　（4）产品交货期缩短。缩短交货时间不仅是竞争取得优势的重要手段，而且是现代企业塑造形象的重要途径。
　　4.先进制造技术在企业生产运作中的应用越来越普遍。
　　先进制造技术（advanced manufacturing technology，AMT）的应用是现代企业的一个重要特征。AMT具有三个层面上的集成系统，即加工中心系统、柔性制造系统和计算机集成制造系统。AMT在现代企业生产运作管理中的运用，极大地提高了生产和管理自动化水平和生产率。
　　5.基于时间的竞争以成为现代企业制胜的法宝。
　　现代企业为了提高对市场要求的响应速度，不仅对其内部资源进行重组，采用科学的生产运作管理手段，缩短生产运营时间，而且充分利用企业的外部资源和条件，为企业生产运作赢得时间，赢得顾客的信任，现代企业生产运营关于时间竞争观念，已成为生产运营管理策略的核心，并为此形成一个较全面的生产运作管理体系，涉及时间研究、动作研究以缩短作业时间、缩短调整准备时间、缩短新产品开发周期、缩短从产品创新到产品处理的总周期。
　　三、提升现代企业生产运营管理效果的措施
　　因为受到市场经济发展的影响，对企业生产运作管理提出了一些更为苛刻的要求。企业未来更快的适应市场和经济环境的变化，需要从以下几个方面来提升现代企业生产运营管理效果：
　　3.1加大产品的选择和研发力度。
　　在企业产品选择方面，第一步要明确为市场提供哪种类型的产品，通俗讲就是产品选择的问题。因为产品的选择决定着企业的生产和发展。当前产品选择策略大致有下面三种：首先是有形产品生产；其次，是无形产品生产；最后是有形和无形兼备的形式。
　　3.2加强生产运营策略的研究。
　　针对现代企业生产运营管理来讲，生产运营策略选择主要包括自制与外购生产策略、高质量生产策略、大量定制生产策略等形式。这三种形式的生产运营策略，是针对不同的采购商而言的。在企业生产运营过程当中，要做好采购客户群的分析，以此来提高生产运营策略使用的针对性和有效性。
　　结束语
　　生产运营是企业运作的重要环节，良好的生产运营秩序能保证企业以最低的成本、最短的时间、最合适的质量产出能满足市场需求的产品。现代企业生产运营管理策略的选择，尤其是参与国际化竞争，必须考虑国家的安全问题，防止以战略联盟的幌子而实际为了达到破坏国家物质等方面的供应链条，破坏国家的经济发展。现代企业生产运营管理策略的选择，不能只考虑经济因素，还必须考虑企业的社会责任，也就是企业有义务去追求有利于社会发展的长远目标，它超越法律与经济对企业所要求的义务。现代企业生产运营管理策略的选择，必须与企业的营销策略、人力资源管理策略财务管理策略等方面搞好平衡协调工作。
　　参考文献
　　[1]戴维奇，魏江. 咨询网络的结构特征与公司创业

企业生产方式三:化工企业管理论文

　　化工企业管理一直是我们化工从业者关心的问题。那么，下面是小编给大家整理收集的化工企业管理论文，供大家阅读参考。
　　化工企业管理论文1
　　[摘 要]在我国化工企业的发展时间不长，但是化工企业发展速度明显，在整体基础化产业中占据着越来越重要的位置，企业发展的重要条件不仅依赖于技术方面的有效革新和升级，同时化工企业管理的影响也逐渐显示出自身的作用。当管理过程中出现一定问题但不能良好解决时，其生产效率也会大大受到影响，对于化工企业发展产生不利影响。
　　[关键词]化工企业；管理；问题；对策
　　在我国的化工企业发展过程中，由于其自身发展速度较快，单纯依靠技术革新难以保证企业的全面发展，必须加强自身管理阶段的各个环节，进行各方面的管理培训工作，结合自身企业的发展实际状况，采用合适的管理模式，提升企业的生产效率，增强企业整体竞争力。
　　1 化工企业管理中存在的常见问题
　　化工企业发展过程中存在部分常见问题影响企业的发展，主要存在以下几个方面：
　　第一，化工企业想要把自身企业做大做强，没有将较大部分的精力投入到相关产品的开发和研究环节中，而是首先将企业内部的管理层次进行大幅度的改变，盲目提升管理人员的等级，管理层中的机构复杂混乱，使没有达到相应技术水平和管理水平的人员进行提升，责任增大，但能力不足。企业的其他技术手段没有跟上自身企业管理的发展速度，从而适得其反，反而降低自身企业的发展效率。
　　第二，在规模比较小的企业中，一般都是通过我国改革开放时期自身的胆识和政策逐渐积累起来的产业，没有系统全面的认识到员工的重要性，秉承着信人不如信己的观念，防范心理较强，因此，对于企业中的管理层人员进行频繁的调换，降低了企业的发展效率。
　　第三，企业中对于自身计划的制定重视度较高，但是在落实环节的监督严格程度明显不足。管理人员对于计划的制定要求尽可能高，员工由于自身的限制，对于该环节内容进行了充分的准确和思考，通过实践之后发现，计划之后的考核难以正常维持，没有达到预定的目标也没有相应的问题出现，因此员工逐渐产生懈怠，降低企业生产效率。
　　第四，在基础性管理内容中主要包括化工企业内各种资料、定额标准以及安全环保的管理，但是在企业中重视的内容一般都是生产情况的相关数据，其他管理资料的重视程度远远不够，只是在需要取得相关证件时，才会进行短时间的维护，管理一段时间的基础资料。在化工企业中基础资料具有非常重要的意义，能够对化工企业中存在的问题进行良好的分析，加强业绩考核的重要参照标准，同时也是企业正常运转的重要环节。
　　第五，盲目的参照资料，没有结合自身企业的实际情况进行改革，管理是一项系统的全面的工作内容，单纯提升某一个环节并不能对企业带来实质性的变化，不能只听取一家之言，那样不仅不能提升企业生产效率，还有可能为企业带来不可预计的损失，因此在管理过程中必须严格的进行筛选，有条件的情况可以首先对该方法进行一定的试验性使用，当该方法真实有效的能够提升企业效益时，再将其推而广之，使用到整个企业中。
　　每个企业管理的成功几乎都不相同，成功很难被复制，各自的实际情况不同，所采取的方式必然不会完全相同，企业在管理过程中必须时刻重视结合自身实际情况进行管理，严禁脱离实际做管理。
　　2 提升化工企业管理的主要途径
　　由于化工企业本身的具体情况不同，每个企业的侧重点和生产方式各不相同，因此必须对具体情况具体分析，本文化工企业管理过程中应当重视的几个方面进行管理：
　　2.1 增产降耗
　　化工企业中最重要的评价标准就是效益，效益是决定企业正常发展的最核心标准，应当提升自身生产技术，加速升级生产工艺，重视行业内前沿的生产技术和手段，保证产品的质量和数量都能获得良好的提升。适当采用新型的生产工艺和设备，采用生产时间短、资金投入少、收益产生快的工艺，并以此为原则对不同的工艺进行选择使用。在降低能耗的措施中，必须重视生产的稳定性，对员工的技术水平进行全面的管理和要求，保证上岗的员工能够高质高量的完成自身职责范围内的工作，能够对设备器械进行良好的操作。采用新型的信息化技术，将高科技的设备进行运用维持工作环境内的各方面条件，使劳动强度降低，降低能源消耗，节约成本。
　　2.2 加强人员管理工作
　　在企业中有一条定律就是20%的人员创造80%的效益，核心管理人员必须做好对这些人员的重点管理工作，提升该人员的整体水平，确保竞争力能够达到要求，增加培训等内容提升这些的整体素质水平和技术水平，能够使这些人员能够自我提升，开展创造性学习的效果。特别是在化工生产过程中，应当遵循时刻学习的理念，一刻都不能放松产量的控制工作，降低生产消耗，保证产品的质量。
　　2.3 采用科学合理的管理模式
　　在化工企业中，可以通过对成本的有效管理来提升管理效果，产品成本主要包括设备的使用折旧费、厂房折旧费、车间各方面的杂费等固定费用，有效管理指的是对这些固定成本的内容进行适当压缩，降低固定成本，使产量和成本能够呈线性发展规律，经过有效控制之后，生产效率会得到较为明显的提升。在化工企业中产品的售价高于全部成本价的总和称为贡献毛益，但是通常化工产业中价格变化的幅度范围比较大，并且很多情况下会采取低于成本价格进行出售，这样必须通过提升企业产量和销售额来保证企业的正常运行。
　　2.4 重视安全生产
　　化工企业中安全问题是高于所有其他问题的重要内容，安全生产企业才能获得发展。由于安全问题在通常情况的要求不多，只是在会议过程中会多次提出，但是真正落实到实处并不多。一旦安全问题出现必然会造成责任事故，其主要责任人就是在工作第一线的员工，因此在强调安全问题时最重要的接受对象应当是一线员工，只有保证员工能够正常的按照相关技术规范进行操作，出现问题时进行合理的解决手段进行处理，安全事故是能够进行比较有效的避免的。当出现安全事故时，一定要对事故的发生原因、事故责任人、整改措施进行全面的重视，认真的对责任人进行处理，严格控制好安全生产。
　　3 结束语
　　在化工企业中，良好的管理是提升企业生产效益的重要措施，是保证企业安全有序生产的重要保证，是确保企业利益最大化的重要途径。管理人员必须严格控制各方面的问题，重视安全生产，采用合理科学有效的管理模式，制定可行的规范制度全面的对企业进行管理，以企业的整体利益为重。
　　化工企业管理论文2
　　１化工企业安全管理存在的问题
　　安全生产管理意识淡薄。大部分企业只重视企业眼前的利益，对于安全生产设施的建设不足。执行力不足。虽然国家考虑到劳动者安全健康问题，出于以人为本的考虑，坚持可持续发展，提出了以《安全生产法》为核心的一系列的相关的法律规章，然而在被监管对象的实际生产过程中，经常怀着侥幸心理，只做表面工作，应付检查，实际应对力不足。安全教育宣传工作只在形式。企业对于安全教育的重要性认识不足，大多数的管理者认为教育不起作用，因而本身并不重视，导致在安全教育过程中绣花拳居多，干货很少。检查者检查工作力度不足。作为安全检察人员，自身对工作懈怠，流于形式，在实战中根本无法真正的发挥其作用，最终导致事故预防工作“形同虚设，摆摆样子”。监督不足还会导致上游的安全措施更加松懈，导致恶性循环。管理分散责任不明确。无论是管理环节、落实环节还是监督环节，实际操作过程中责任并未明确划分。
　　２应对措施探究
　　２．１安全生产基础措施改进
　　（１）技术创新。这是实现本质安全的重要途径，主要包含：①压力容器和管道技术。压力容器和管道技术安全控制的核心就是对整套生产装备的实时监控，通过传感器传递至中央控制中心，实现实时危险预警，预防危险的发生。②具有腐蚀性的物质的监测技术。该项技术适用于在腐蚀物质较多或者较为密集的生产场所或者设备。通过特殊检测技术，在不影响正常运转，无需拆卸的情况下对设备的薄弱部位或者环节如凹槽或者接缝处等进行监测，并预测设备的使用年限。③防火防爆技术。根据能量释放理论，防止或爱或者爆炸的措施可以从两个方面入手，首先从根源和原理上不使用危险物质，其次，提高控制能量的能力，防止能量和人或者财产接触。
　　（２）重视设备维护。化工企业对于设备的安全管理应该有明确且严格的标准。首先，应邀请相关专家对于设备的安全提出专业的技术标准，在条件许可的情况下，作为顾问更好。其次，在公司的制度层面应该制定出可执行的安全制度管理，针对压力容器、管道、锅炉、升降机等国家法律规定的特种设备和其他危险性较高的设备作出明确规定。同时，在执行日常的检查、维护、更新和监督的过程中，要加强责任制的落实，并备案处理。
　　（３）严格安全操作。为了保证安全，化工企业需要对员工的操作作出严格的规定：①严格执行工艺技术规程，遵守工艺纪律。②每个员工需要配备符合标准的个体防护用品并正确穿戴。③在意外事故发生时，应该及时采取控制措施，防止事态扩大，并且及时向上级部门报告。
　　２．２教育和培训
　　（１）转变化工企业和员工的思想观念。首先，在企业创立之初，企业的宗旨就应该具有安全和以人为本的意识。无论是在日常运行，还是专门的安全教育和培训，都应该重视企业的安全文化建设，营造良好的安全文化氛围，使员工在耳濡目染更加深刻的安全意识。其次，在后期发展和培训过程中，企业应该重视引进先进管理模式，及时关注安全动态，无论员工素质如何，都应进行及时的安全教育，让员工观念满足发展需要。
　　（２）整合化工安全教育培训的资源。安全工程是一个系统工程，需要良好的理论基础、工科技术和人文管理理论。政府可以从法律制定，支持高校和研究院相关学科的建设，引导相关行业标准，支持安全员培训入手。同时，对于就安全工作开放群众监督和建议的渠道，这样才能有效彻底地保证安全教育的长远发展。
　　（３）化工企业安全教育培训要全面统筹。无论是企业自身安全教育工作，还是社会第三方的安全教育培训机构，在制定安全教育方针、编制安全培训教材、强调工作重点时，都需要因材施教。针对不同企业的生产性质和状况采取不同的教育策略和方法。规模小的企业可以重点放在技术措施控制上面；而针对大型的复杂的企业，需要从管理、教育、标准、最新动态、技术支持等多个方面入手。
　　（４）安全教育形式多元化。企业在实施安全教育培训相对于全日制的学校的安全工程的教学具有得天独厚的优势。企业的员工丰富的工作经验使之对安全教育具有深刻的理解。同时新时代的条件下企业的安全教育培训应与时俱进，采用多媒体、网络技术等不仅深刻生动，而且适应现代快节奏的需求。然而，企业不能否认理论是实践的基础和发展动力。
　　２．３管理措施
　　（１）提高管理者安全生产意识。虽然大部分的安全事故的直接原因是一线的操作工人，但是究其根源，管理层占有很重要的影响。首先，保证安全最基础的需要的便是物质支持，只有管理者的安全生产意识提高了，企业才有可能在安全保护方面进行投资，诸如基础安全设施、个体防护装置等。而对于员工来说，对其行为影响最大的是企业的管理模式，在企业有明确的安全管理规章制度、管理层严格管理的情况下，员工是会严格安全操作的。
　　（２）落实安全管理责任制。企业的发展的过程，也是其规模、组织形式、运营方式等发展变化的过程。在这样的情况下，企业应该建设完善安全管理责任制，强化落实企业的安全管理。首先，企业应当将安全管理或者安全生产任务落实到个人，明确相应的责任、权利和利益。其次，应该将安全生产风险资金抵押落实，利用激励的原理，激发每一位员工更有效地为此工作。最后，需要严格奖惩制度，责任落实的有效与否在于最后是否能够如实奖惩。
　　（３）强化安全生产检查。安全生产检查可以分为两种：自我检查和监管部门检查。对于自我安全生产检查，企业结合企业实际、参考专家的专业意见，做出详细规定，诸如检查周期、检查项目、重点检查日期和项目等。对于监管部门检查，一般委托第三方做安全检查报告。政府对于违规的企业要发出整改的措施，严重的甚至需要暂扣安全生产许可证，并对落实复查工作，保证检查的有效性。
　　（４）建立健全化工企业安全激励机制。安全激励机制是安全工作长治久安的重要保证。对于达到安全生产要求的人员和行为要及时奖励，发挥正激励的积极作用，同时也发挥到了模范作用。对于违规人员和行为，要及时制止和惩罚，这样不仅仅杜绝危险源，也在警示其他人员。在实施激励机制的过程中应当注意的是，激励应当及时适当，不及时或者不公正的激励不仅对于安全工作无益，甚至可能造成混乱和恶性循环。
　　（５）安全管理法制化和规范化。安全管理的法制化和规范化需要各个方面的共同努力。国家法律法规、行业规则标准有着明显的引导作用，因而需要考虑普适性和权威性。而相比之下，企业内部的规章规范需要考虑本行业、企业的实际情况，融合产业、企业特色，强调特异性、灵活性和通俗性。

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