[企业安全生产管理制度]企业生产管理

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一：[企业生产管理]生产管理最新的论文

　　精益生产管理是伴随着世界工业改革生产方式的变革中而产生的。精益生产的管理理论已经成为现代企业竞争制胜的法宝。以下是小编准备的生产管理最新的论文，快一起来看看吧!
　　机械生产制造企业生产管理
　　摘要：随着经济社会的进步，机械生产制造业得到了前所未有的发展，但机械生产制造企业的生产管理模式尚且存在很多问题和不足，给企业的经济和社会效益带来消极影响。文章在分析我国机械生产制造企业生产管理弊端的基本上，提出了科学合理的改进措施，以供参考。
　　关键词：机械生产制造企业;生产管理;管理模式创新
　　随着经济发展和科技水平的提高，我国机械生产制造企业的生产管理模式得到了不断的创新和完善，但我国的机械生产制造业发展历程尚短，因此与国外相比，国内的机械生产企业的生产管理模式还很落后，需要不断的改革创新。
　　1 现有机械生产制造企业生产管理模式的不足
　　我国机械生产制造企业的生产管理模式是在由20世纪50年代向苏联管理模式学习的基础上发展起来的，这样的生产管理模式存在着以下三个不足：
　　1.1 “多动力源的推进方式”存在的不足
　　何谓多动力源的推进方式?也就是说各个零部件生产阶段都用自己的生产速度生产零部件，然后推到下一个阶段，依次逐级下推，形成“串联”的形式，同时平行下推形成“并联”的方式，这两种形式会构成多级驱动推进方式。由于生产是“以多动力源”的多级驱动，所以各生产阶段产量便会存在“长线”和“短线”这两种状态。长线零部件进入库存从而增大库存量，而短线零部件则对配套装配造成影响，进而形成短缺件。假如“长线”越长，“短线”越短时，各种库存的协调生产则难以达成，在制品出现积压，拉长生产周期，使资金变慢，使企业难以控制产品的质量和成本。
　　1.2 生产单一产品的“大而全”、“小而全”生产结构
　　近几十年来，我国经济得到了前所未有的发展，消费者的价值观念也随之发生变化。消费需求日新月异，因此大大缩短了产品的寿命周期。传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构会使生产效率低下，企业只能靠增大批量来降低产品的成本。因此传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构不利于企业分散风险和提高效益。为了市场需求，机械生产制造企业生产方式的主流将逐渐被混合生产多品种和中小批量占据。
　　1.3 企业生产计划与作业计划不一致
　　在进行生产计划编制的过程中，作为厂一级的生产计划，通常以产品为单位，按台份下达到生产的各个阶段，而不是直接下达到生产车间的内部。生产车间内部在编制本车间的生产作业计划时，则以零件为单位，由于各生产车间的对象、工艺以及生产作业计划的独立性和特殊性，致使各生产车间产量进度往往达不成一致，而厂级计划则是以产品为单位编制的，不能控制各车间以零件为单位的生产作业计划，因此导致计划控制力弱。
　　2 创新机械生产制造企业生产管理模式
　　面对时代发展新趋势，我国的机械生产制造企业应采用先进的生产方式，不断更新生产管理观念，笔者认为企业可以通过以下的方式来创新企业的生产管理模式：
　　2.1 在生产组织方面
　　在生产组织方面，将“以产品为中心”组织生产模式转变为“以零件为中心”组织生产模式。“以产品为中心”组织生产模式即在企业整个的生产阶段中，“物流”和“信息流”都是以产品为单位作为流动传递的。因为各生产阶段内部和各生产阶段之间和单位口径无法达成一致，因此这种方式往往表现出了传统生产管理模式的特性。而在各生产阶段各个阶段和内部间，“以零件为中心”的生产方式中“物流”和“信息流”的单位可以达成一致，使信息传递在生产作业计划和生产计划之间的没有障碍，因而各生产内部和阶段之间的“物流”和“信息流”都能受统一的控制中心控制。
　　2.2 在品种结构方面
　　在品种结构方面，应该由少品种、大批量生产向多品种、个性化及小批量生产方向转变。“以产品为中心”组织生产是与少品种、大批量生产方式相适应的。一方面，当今的市场需求越来越趋向多样化。这种生产方式会越来越凸现出其缺乏柔性和灵活性的缺点;另外，科学技术的进步使生产工艺技术以及生产方式的转换成为可能。机械生产制造企业想要生存发展就必须面向用户、适应市场，并要随着市场和用户的需求变化，不断地优化产品结构，尽最大可能满足用户对产品的需求。因此，大量生产方式逐渐丧失其优势而被企业淘汰，多品种、小批量、个性化的生产方式脱颖而出，将逐渐成为企业生产方式的主流。
　　2.3 在生产管理制度方面
　　机械制造企业在生产管理制度方面，要做到程序化、制度化和标准化。我国传统制造业生产管理模式的重要特征是生产管理的非程序化、非制度化和非标准化，这三种特征它反映在管理方法、生产操作、管理业务、报表文件、生产过程、数据资料等方方面面。科学的生产管理的基本要求是程序化、制度化和标准化，在管理工作中。企业在执行生产管理时要参照各种规章制度、条例、作业标准，做到有据可依，有章可循，按程序办事。
　　3 管理模式创新时应注意的问题
　　3.1 明确生产管理内部系统的关系
　　生产管理系统主要包括生产准备系统、生产操作系统和生产过程控制系统。机械生产制造企业应该妥善处理好这几个系统的关系，使系统相互协调、有效运行，从而不断提升企业生产管理系统的适应能力和应变能力，使生产管理信息系统不断强化，使机械制造企业生产管理模式的往良性方向发展。
　　3.2 处理企业技术、制度和管理创新的关系
　　我国的市场经济体制正在不断改革完善，目前我国对企业制度创新比较重视而忽视管理和技术的创新，使我国企业生产管理模式的更新迟迟得不到推进。为此企业必须正确处理企业制度、技术管理创新三者之间的关系，使这三者的密切结合，在制度创新的基础上和管理创新的保证下，利用技术创新开发新产品来适应日益变化的市场需求。
　　3.3 企业在引进中注意消化吸收和创新
　　企业在引进先进的生产管理模式时，一定要根据自身企业的实际情况进行吸收和创新。就现阶段我国的大多数加工装配型机械生产制造企业来说，首先要具有一般适应性的引进准时生产(JIT)思想，等到企业发展到一定阶段后，再进行“二次引进开发创新”，推行ERP模式。但是对我国大多数企业来说，无论精益生产模式还ERP模式都有其不适应和缺陷的方面。因此我国的机械制造企业应吸取两种益生产模式和ERP模式的思想精华，使二者实现有机的结合，再根据企业实际情况和市场情况进行创新，构建适合企业自身发展需要的生产管理模式。
　　4 结语
　　现阶段我国机械制造企业之间的竞争异常激烈，因此企业的发展创新迫在眉睫。机械制造企业应针对自身存在的不足，采取科学有效的措施优化生产管理模式，努力提高企业的经济效益，促进企业的良性发展。
　　参考文献
　　[1] 冯军.基于集约化、流程化、精益化的生产管理模式[J].中国电力企业管理，2010，(7).
　　[2] 苏文.供应链管理与传媒制作的整合：产业化生产模式的新思维[J].广播与电视技术，2009，(3).

二：[企业生产管理]企业质量管理的相关论文

　　质量管理是企业生存的基础,是企业发展的助力,只有建立质量管理体系,才能保证持续地生产出能够满足顾客要求的产品。下面，小编为大家分享企业质量管理论文，希望对大家有所帮助!
　　引言
　　物联网是企业生产发展中具有跨时代意义的举措，它的应用对我们的生活产生了非常大的影响，而它对企业的自身管理也具有非常深远而重大的意义，主要体现在以下几个方面：
　　(1)产品质量责任的划分将更加明确
　　RFID电子标签是物联网技术在技术层面为企业提供的第一道管理方向，通过物联网技术每一件产品都被“贴上”了专属于其的标签，所有关于其生产质量的信息皆囊括与内，更加方便企业对产品的生产与销售进行跟踪监控与管理。这是物联网技术的一大特色，它使得产品的加工生产更加透明，在对产品进行责任追究时也能够一眼锁定，简单明了，更加明确责任认定。
　　(2)有利于企业质量目标的实现
　　曾经的产品独立性与个体性由于社会化大生产而被抹杀，但如今伴随着物联网技术的应用这些东西又慢慢回到了人们的视线成为企业发展的重要帮助[1].尽管在生产过程中，产品制造者的行为依然会或多或少受到一些限制，但作为一个个体其在工作中由于个体性而产生的自豪感也得以提升，因此在工作中也会更加投入，从而提高了制造产品的水平质量，使得企业在生产质量方面取得傲人成绩。
　　(3)提高消费者的满意度
　　通过物联网技术的管理，企业在生产销售产品的过程中更加严谨科学，借助物联网的管理理念，企业可增加更多宣传广告方面的内容，增大产品知名度，提升产品的品牌价值;而伴随这物联网技术在企业中实施管理后，产品的设计、生产以及产品的水平质量都得到了保证，从另一方面也提升了消费者的满意度和品牌信任度。
　　1当前企业质量管理存在的问题
　　1.1缺乏高效的供应链系统
　　产品的生产加工过程是一条有序的加工线，这其中公司的每一个部门都会参与其中。而在生产型企业中其产品的设计加工生产才是吸引投资商的主要方面，因此企业的供应链由产品来决定，供应链不可能是单一的出入，由于复杂的产品设计以及产品销售，企业需要大量的供应商，而伴随着供应商组成的供应链的形成，企业势必要多出一笔供应成本[2].所以我们可以看到很多的跨国企业都会成立专门的部门去应对供应方面的需求，包括采购经理、工程师以及设计师。这些人组成一个“跨职能团队”,专门帮助企业进行供应谈判，通过协商谈判帮助企业拿到最低成本产品，降低企业成本。尽管完整高效的供应链系统能够帮助企业降低生产成本，提升企业盈利，但国内大部分的企业依旧有心无力无法组件较为高效的适合本企业的供应链系统。
　　1.2质量管理未能实现全员参与
　　企业的质量管理是一件繁琐且严谨的工作，企业是一个有机的系统，既需要组织、领导、决策的基本工作职能，又需要预测、调研与计划等经营功能。因此，组织中的某几个人或者某几个部门是无法完全管理企业的，只有所有组织中的全体员工共同参与，才能使企业的组织管理更加科学。然而在真正的企业管理中，企业往往由领导者直接管理，忽视了全面质量管理的发展可能，同时由于管理技术不成熟，一些企业也很难让所有部门都参与企业管理。因此我们可以看到大部分的企业还是直接由高层人员管理，所谓的全面质量管理也变成了纸上谈兵，很难再实际管理中实行。
　　1.3基础数据缺乏管理及维护基础
　　良好的管理机制是企业发展的前提，只有管理机制成熟，企业才能在制度中稳步前景。但目前的企业在管理方面做得尚不够完善，一些企业根本没有智能化的数据采集与采集手段与也没有基础的企业数据库，而另一些企业虽然在平常工作中会有意识的进行基础数据采集，但却没有妥善保存，没有成熟的文件体系去支撑。正因为如此，我们不难发现一些企业在进行决策时，既没有严谨科学的数据依据也没有市场调研的基本信息，仅靠几个人凭以往经验加之想象力就直接决策，这样在决策之初就会为后期的实施埋下个各种困难。也会为企业的发展带来重重阻碍。
　　2基于物联网的企业质量管理对策
　　2.1基于物联网打造高效的供应链系统
　　从供应链入手，在企业发展之初就将物联网技术与供应链管理结合在一起，形成一个完整高效的产品信息系统，在日常管理经营中所有供应环节的所有产品都能够有确切的产品资料，使得供应链管理变得更加高效且公开透明。
　　(1)原材料的采购
　　通过物联网技术，企业在采购之初就充分的掌握所有合格供应商的具体资料，这样就可以帮助企业实时监控供应商所提供的产品以及货源组织情况。从而避免产品在出现问题时无法找到责任人的情况，使产品责任更加公开透明[3].
　　(2)生产环节
　　在RFID技术的应用下，使企业所有的流水线产品加工过程变得透明，避免可能出现的错误，使企业的生产管理更加智能化。
　　(3)企业库存控制
　　在企业与供应商之间建立物联网技术管理系统，通过EPC标签识别技术帮助管理所有原料与配件的入库、出库与盘点。企业管理人员根据其所表现的消息对企业生产进行管理，适时补货，减少缺货和压货的可能，帮助企业生产有条不紊的进行。
　　(4)产品的销售环节
　　企业的分销商、代理商以及销售争端的所有具体情况都可以通过物联网技术传回到销售人员手中，以便他们及时进行数据统计货源补充，提高了销售的便利性与售后服务的质量。
　　2.2基于物联网的企业全员参与质量管理
　　智能化管理是物联网技术最大的特点，通过物联网技术使企业的人与人、人与物都能够快速了解管理，提高彼此的相互方式，使交互的准确度与灵活度得到提高，加快响应速度。
　　(1)建立智慧企业
　　一个智慧型的企业必须具备以下三种条件:一是敏锐的感知网络，企业客户、流程以及设备的所有信息都可以快速的通过感知网络传回企业管理层中，使企业的信息更加全面准确;二是宽广的网络联系，互联网无线网以及物联网三大网络相互联系相互贯穿使得企业内所有部门都能得到充分的资源配置，从而使工作效率有所提高，减低了企业爹内耗;三是将智能化贯彻到底，将企业所有信息进行价值转化帮助企业实现高效创新，大大提高企业产品生产与创新的效率，使企业的管理控制更加精确，为企业的质量管理提供基础。
　　(2)建立行动追溯机制
　　企业的各个环节与流程都在物联网技术的使用中变得智能高科。企业可以通过物联网技术对企业内的所有事物进行管理，确认每个环节的每个人员都在管理范围内，使员工的全面管理企业意识得以提高。
　　2.3基于物联网的企业数据自动化和智能化管理
　　(1)建立智能化的数据采集系统
　　企业采集数据的传统方式使建立相应的组织部门，在对文件进行登记分类后实现编码统计，然后再整理成册存入档案室方便以后查询。而现在的物联网管理技术使得数据采集变得简单快捷，在企业内部将直接建立供应链数据采集、管理流程数据采集以及资源配置数据采集等多种系统，然后汇总成为企业的基础数据库。
　　(2)建立数据挖掘系统
　　互联网使得信息成为共享资源，而物联网通过云储存云计算等云服务经现实世界与互联网连接起来。物联网在运用时具有非常明显的行业特征，通过对各行各业的各种素具资料进行整合管理与储存实现数据挖掘分析服务，通过反向控制的方式又将这些数据传回现实世界并影响现实世界，实现了对物联网事物运动与发展的控制。不得不承认物联网的发展已经将数据挖掘这一项目变成了物联网中不可或缺的环节，早已凌驾于当初传统的数据统计分析、潜在模式发现与挖掘之上。
　　3结语
　　可以看出，物联网技术的运用在企业发展中具有非常强大的意义，不论是原材料的采购、产品的生产运输，还是后期的销售与售后服务，物联网技术都展现了其智能化的管理模式，因此，未来企业在发展之路上，必须通过物联网技术来实现对企业的智能化管理。
　　参考文献
　　[1]卜宪庚.基于物联网的电能质量监测系统的设计[J].电器与能效管理技术，2015(7)：125-126.
　　[2]陈光希.物联网与ESB技术在质量检验领域的研究与应用[J].信息技术与信息化，2014(3)：217-218.
　　[3]孙吉春.基于物联网技术的企业全面质量管理研究[J].价值工程，2014(1)：199-200.

三：[企业生产管理]生产企业自查报告

　　生产企业应该要及时地开展自查工作，提升生产的质量以及改进生产模式。以下是小编为大家精心整理的生产企业自查报告，欢迎大家阅读。
　　北京***集团自成立以来视质量为企业的生命，将质量建设作为公司的关键来抓，通过二十年努力，集团在水果原浆加工的冷破碎、浓缩果汁加工的超微过滤、饮料灌装的UHT超高温瞬时灭菌、无菌冷灌装等项工艺、技术，均处于世界领先地位。健全、实施了ISO9001、HACCP、ISO220xx、OHSAS18000、ISO14001等质量、安全、环境管理体系，并实施体系认证。北京***集团***有限公司自20xx年成立即制定了HACCP计划并严格按照该标准进行生产管理，到现在已建立了系统的质量控制体系。通过自查，我们主要做了这些工作并存一些不足，具体如下：
　　一、质量控制体系建设
　　注重严格的质量控制体系建设，在质量管理过程中积极推行全员质量管理理念。质量管理体系全面覆盖项目论证、技术装备基础建设与管理、原材料供应商的开发、进厂原辅料的检验、生产过程质量监控、成品外观质量的检查、成品内在质量检验、物流和售后服务等全过程。企业并根据客户要求和产品应用领域的不同建立对应的符合国际标准的控制规范。
　　长期以来，在质量建设上，质监、商检、工商等职能部门给予了公司有力的支持和指导下，质量管理水平取得了稳步上升。
　　二、坚持技术基础投入
　　公司先后斥资数千万元改造生产和科研试验设备，为产品质量、生产能力和研发实践提供重要支撑和保证。
　　公司先后斥资数千万元改造生产和科研试验设备，为产品质量、生产能力和研发实践提供重要支撑和保证。
　　果浆(浓缩浆)车间引进目前世界先进的意大利FBR及德国SIG生产线。
　　浓缩汁车间引进意大利FBR生产线，保证产品质量达到国际标准。
　　建有16000吨冷藏库，保证产品的贮存质量。
　　同时建设50吨的污水处理站，洁净排污，符合绿色环保的要求。
　　三、坚持检测中心与能力的建设
　　公司注重加强各生产环节相关的检测实验中心和产品生产现场检测站的建设，专设原料水果收购小组及原料验收小组，从源头严把质量关;配备多种实验设备：环保测试仪等测试仪器。公司还对试验检测设备按照ISO10012标准进行溯源管理,有效保证了材料基础研究、产品试制和性能检测需要，满足了从原材料进厂到产品出厂各环节的检测要求。
　　四、按质量控制的检验、试验流程要求进行把关
　　首先在原辅材料上，对原料供应基地进行详细考察，专设原料水果收购小组及原料验收小组，对农药残留、微生物进行严格检测，从源头严把质量关。
　　在生产过程中，要对生产设备、设备和生产工艺参数、过程中进行反复抽检。
　　成品阶段，品控技术人员感官、理化及微生物指标进行检测，对每一批次的产品留样，检验数据进行档案分类管理，以保证产品信息的可追溯性。
　　五、坚持系统的质量专业培训
　　健全质量培训体系，企业全年培训不少于5000人次，其中关于技术和质量的培训超3000人次。
　　六、建立基于数据数溯的售后体系
　　企业建立售后服务中心，设立24小时售后服务热线，并以产品工程技术人员为骨干，在提供售后服务的基础上完善对质量追溯后的数据收集，以加强对产品质量的可靠性分析，初步建立了产品的可靠性指标和产品可靠性制度。
　　七、存的不足
　　(一)认识上的误区
　　通过自查，公司在质量建设上仍然局限于狭隘的产品质量管理方面，没形成全面质量的管理即TQM的高度认同，总认为产品质量是关键，没有将支持产品质量最终形成的与产品生产过程相关的内部资源配置、制度体系、企业和谐等全方位要素全面纳入质量管理环节，公司将按照GB/T19580标准创建卓越绩效模式，推动公司整体质量建设的提高。
　　(二)能力建设的不足
　　公司在培训体系上虽然已较健全，人员的培训次数有了一定的保证，但针对性的专项培训力度不够，培训后的结果跟进力度不强，没有完全达到要求。
　　(三)资源配置不足
　　近年来，人力资源成本上升幅度持续加大，而产品价格由于市场的接受度偏低，难以支撑人力资源成本，推进全面质量的管理的人力成本难以全面得到支撑。

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