[蒸汽流量表换算]蒸汽流量表

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(1) [蒸汽流量表]燃气锅炉自动控制系统实现与应用论文

　　锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。下面是小编为你带来的 燃气锅炉自动控制系统实现与应用论文，欢迎阅读。
　　摘 要：武汉钢铁集团鄂钢公司富裕煤气发电项目新建两台150t/h燃气锅炉控制系统采用浙大中控DCS控制软件实现了设备维护及生产操作人员的远距离访问和监视。本文介绍了燃气锅炉燃烧控制系统、汽包水位控制系统、锅炉送风自动控制系统及锅炉炉膛安全监控系统等的主要特点和控制流程。实践证明，该系统达到了锅炉燃烧工况良好、节能降耗的工艺要求，且运行稳定可靠。
　　关键词：锅炉自动控制；燃烧双交叉控制；FSSS控制系统
　　1 概述
　　锅炉是一种产生蒸汽的热交换设备。它通过煤、油或气等燃料的燃烧过程释放出热能，并通过传热设备把热量传递给水，将水转变为过热蒸汽，过热蒸汽直接供给工业、生活等生产中所需要的热能。武汉钢铁集团鄂钢公司富裕煤气发电项目新建2台150t/h燃气锅炉，锅炉燃烧产生的过热蒸汽部分送至汽轮机用于发电，部分送至外网满足其它用户生产、生活需要。
　　锅炉控制系统分为燃烧系统、汽水系统、烟风系统及减温减压系统，控制系统主要完成设备操作、设备状态及生产参数的监控功能，汽包水位自动控制调节功能，炉膛负压控制调节功能，锅炉送风风量控制调节功能及热风烧嘴和煤气烧嘴控制调节功能，锅炉上位系统实现了画面显示、设备操作、报警、历史趋势记录及报表打印等功能。
　　2 系统介绍
　　2.1 燃烧系统
　　锅炉燃烧介质由高炉煤气及焦炉煤气组成，分三层，每层四路进入锅炉本体混合一定量的热风参与燃烧过程。每个烧嘴处设计有火焰监视器，共12个，用于监视炉膛火焰的持续性及大小，在上层及下层各烧嘴处设计有点火器共8个，每条高炉煤气、焦炉煤气及热风管道上均设计有气动调节阀，通过调节调节阀阀门开度来控制炉膛温度，并在锅炉本体设计有热电偶用于监测炉温。
　　2.2 汽水系统
　　锅炉汽水系统流程如下：除氧器→高压给水泵→省煤器预热→锅炉汽包→生成不饱和蒸汽→I级过热器→I级过热器集箱→喷水减温器→II级过热器→II级过热器集箱→生成饱和的过热蒸汽→用户。
　　2.3 烟风系统
　　空气由送风机送至空气预热器进行预热成为热风，热风送至烧嘴与煤气混合燃烧，生成高温烟气，烟气由引风机牵引经过过热器、省煤器、预热器至烟囱排放，并将锅炉燃烧产生的不饱和蒸汽加热成高温高压饱和蒸汽。
　　3 系统配置
　　锅炉控制系统分为上位和下位两类系统组成，下位控制系统实现了L0级（现场控制设备级）与L1级（基础自动化系统级）间的网络连接，并预留L2级（过程控制计算机系统级），上位控制系统实现现场显示、储存、报警、打印等功能。
　　4 控制功能
　　4.1 燃烧控制系统
　　锅炉燃烧自动调节的基本任务，是使燃料燃烧产生的热量，适应蒸汽负荷的要求，且要保证燃烧经济和锅炉运行安全，为此合理的风煤比才能维持汽包内或出口蒸汽压力在需要的范围内。
　　4.1.1 对空气和燃料的控制
　　锅炉用水经省煤器预热后，注入锅炉内，在进水管道内，进行流量、温度、压力测量，送至调节器。在这一调节器中，通过减法器计算出温度差，将前面所测得的流量乘以温差，即可求得进水管道中所注入的水所需的热量。而出口测的热水温度信号送给温度调节电路，温度调节电路将它在与人工设定值水平SP之间进行控制计算，将输出信号作为结果输出，将前面原料加热所需要的热量加到该输出信号中，作为燃料流量的设定值，与燃料流量这一小闭环所检测出此时燃料的流量值，做一差值计算，从而调节燃料控制阀的大小，进而进行热量控制。
　　4.1.2 燃烧双交叉控制
　　双交叉燃烧控制是以维持合适的空气、燃烧比值为手段，达到燃烧时始终维持低过剩空气系数，从而保证了较高的燃烧效率，同时也减少了排烟对环境的污染。
　　双交叉燃烧控制实际上是以炉温调节为主回路，以燃烧流量和空气流量调节并列为副回路的串级调节系统，加上高、低信号选择器组成的带有逻辑功能的比值调节系统。它的主要作用是当炉子负荷变化，以维持炉温在给定值上，而且使燃烧工况始终处于低过剩空气系数的经济合理状况。
　　4.2 汽包水位控制
　　锅炉汽包水位控制常用的有位式调节和连续调节两种方式。位式调节是根据汽包水位高、低两个位置进行控制的，适用于蒸汽量小于4t/h的燃气锅炉。本锅炉采用三冲量水位自动调节系统。汽包水位三冲量给水调节系统由汽包水位测量变送器、蒸汽流量测量装置及变送器、给水流量测量装置及变送器、调节器、执行器等组成。汽包水位信号是主信号，任何扰动引起的水位变化，都会使调节器输信号发生变化，改变给水流量，使水位恢复到给定值；蒸汽流量信号是前馈信号，其作用是防止由于“虚假水位”而使调节器产生错误的动作，改善蒸汽流量扰动时的调节质量；蒸汽流量和给水流量两个信号配合，可消除系统的静态偏差。当给水流量变化时，测量孔板前后的差压变化很快并及时反应给水流量的变化，所以给水流量信号作为介质反馈信号，使调节器在水位还未变化时就可根据前馈信号消除内扰，使调节过程稳定，起到稳定给水流量的作用。
　　4.3 炉膛负压调节
　　炉膛负压自动控制是通过调节引风机入口风门开度，保持炉膛负压在-20～-10pa的微负压状态，保证锅炉安全燃烧。引风机停止后，其风门执行机构需自动关闭。
　　4.4 锅炉送风自动控制
　　送风自动控制的目的是：使锅炉所投入的燃料在炉膛中燃烧时，自动投入合适的风量，以保证锅炉的经济燃烧。通过煤气压力调节送风压力，进而达到最高的锅炉热效率，烟气含氧量作为总风量的修正值，通过调节送风机变频器频率来调节送风压力。
　　4.5 锅炉过热蒸汽温度自动调节
　　过热蒸汽温度自动调节的任务是维持过热器出口蒸汽温度在允许范围之内，并保护过热器使其管壁温度不超过允许的工作温度。锅炉过热蒸汽温度调节采用自制冷凝水喷水减温装置，通过调节减温水调节阀门开度来控制集汽集箱和减温器出口蒸汽温度，保证集汽集箱中蒸汽温度在430～450℃范围内。

(2) [蒸汽流量表]反三违心得体会

　　生命是极其宝贵的，也是脆弱的。yuwenmi小编整理了反三违心得体会，欢迎欣赏与借鉴。
　　反三违心得体会【篇一】
　　“三违”顾名思义就是：违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。它一直都是公司一直努力根除的目标，否则一旦发生事故，轻者个人痛苦，企业损失;重者将付出生命的代价和家庭的破碎。还会给国家社会带来不良的影响。因此，一定要与“三违”做不懈的斗争。违章是发生事故的起因，事故是违章导致的后果。为了保证公司的长治久安和社会的和谐稳定，就要控制各类事故的发生。而事故发生的关键就是杜绝违章;首先要从自身的心理开始，提高自己的思想认识。不能心存侥幸心理,从众心理，逆反心理。要不嫌麻烦，不要用冒险蛮干的行为来表现自己。这些都是在用自己的生命来冒险的。其次做好反“三违”的基础工作。
　　通过各种形式，用生动的事故录像片和典型的事故事例来对全员进行教育。以此来让全员认识到违章就是走向事故，靠近伤害就是断送生命。最后要进行监督检查：重点区域，部位，和重要环节做好安全管理的预防，控制工作。监督每人不做违反“三违”的事情。这是对工作，对集体或是公司极其负责的表现。
　　生命是宝贵的，也是脆弱的。我们一定要珍惜，把他放在首位。在进行安全和技术的培训中，提高安全意识和规范安全行为。在安全生产的同时做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。这样公司的未来将会更加的美好
　　反三违心得体会【篇二】
　　“三违”顾名思义就是：违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。它一直都是安全管理一直努力根除的目标，否则一旦发生事故，轻者个人痛苦，企业损失;重者将付出生命的代价和家庭的破碎。还会给国家社会带来不良的影响，因此一定要与“三违”现象做不懈的斗争。安全月组织开展的反“三违”治理活动，意义重大。这就要求全员，全方位的参与学习。注重过程，消除，抑制，融化违反规章制度的人和事，甚至是思想意识。
　　治理“三违”现象做好以下三种人员的管理是关键。首先是班组长，班组长是企业生产一线的指挥员，是最基层的管理者，班组安全工作的好坏主要取决于这些人，班组长做好了反“三违”工作就能够带动一批人。 其次，是特种作业人员的管理，根据近来我公司的事故情况，检修过程中发生的事故所占比例居高不下，从事检修作业的大都是特种作业人员。他们都是在关键的岗位，或从事着危险性较大的工作，随时都有可能威胁到自身或他人的安全，是事故的多发之源。最后是青年员工。青年职工的进厂时间短，操作经验不够丰富，往往安全意识较差，技术素质较低，而好奇心、好胜心又比较强。这个群体中“无知无畏”的人较多，极易发生违章违纪现象。把以上三种人作为反“三违”的重点，进行重点的教育培训和管理，就能有效地控制三违行为，降低事故的发生率。
　　“三违”现象屡禁不止，终其原因还是有的员工在实际操作中存在侥幸心理，嫌麻烦，对违章现象习以为常。我车间2010年度就有一名职工用蒸汽通转子流量计，结果流量计爆裂，造成了该名职工的面部烫伤。
　　生命是宝贵的，也是脆弱的，我们一定要珍惜，把安全放在首位，不要用自己的生命来冒险。有人说离开安全谈其他，就像数字1后面的0一样，零再多，没了“1”也同样失去了意义。我们要积极行动起来，在学习和工作过程中不断提高自己的安全意识和规范自己的安全行为，养成良好的习惯，在安全生产的同时做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害”，我们的未来也将更加美好。
　　反三违心得体会【篇三】
　　我们公司每天都在说安全问题，“安全“这两个字也深深的烙印在了我们每个员工的心里，以下是我个人看”反三违”记录宣传片心得体会。
　　强化全员安全意识，确保安全平稳运行，开展的“反三违”活动，意义重大。在和“反三违”行为作斗争的过程中。“三违”顾名思义就是：违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。它一直都是每个公司一直努力根除的目标，否则一旦发生事故，轻者个人痛苦，企业损失;重者将付出生命的代价和家庭的破碎。还会给国家社会带来不良的影响。因此，一定要与“三违”做不懈的斗争。违章是发生事故的起因，事故是违章导致的后果。为了保证公司的长治久安和社会的和-谐稳定，就要控制各类事故的发生。而事故发生的关键就是杜绝违章;首先要从自身的心理开始，提高自己的思想认识。不能心存侥幸心理,从众心理，逆反心理。要不嫌麻烦，不要用冒险蛮干的行为来表现自己。这些都是在用自己的生命来冒险的。其次做好反“三违”的基础工作。通过各种形式，用生动的事故录像片和典型的事故事例来对全员进行教育。以此来让全员认识到违章就是走向事故，靠近伤害就是断送生命。最后要进行监督检查：重点区域，部位，和重要环节做好安全管理的预防，控制工作。监督每人不做违反“三违”的事情。这是对工作，对集体或是公司极其负责的表现。
　　特种作业人员身处关键岗位或者从事危险性较大的作业，发生事故后往往带来严重的后果，因此，特种作业人员出现“三违”行为可能带来的危害也非常大。 青年职工大部分是新工人，一般来说安全意识较差、技术素质较低、好奇心强，在工作中容易出现冒险蛮干、麻痹大意、思想开小差等违章违纪现象。
　　对上述三种人的安全教育和培训，要根据他们各自的特点，开展内容、重点、形式各异的教育和培训活动，由重点到一般，由点到面，通过内容、形式丰富多样的教育和培训不断提高员工的安全技能，增强员工安全意识，使其养成良好的作业习惯，从而达到杜绝“三违”、实现安全生产的目的。
　　生命是宝贵的，也是脆弱的。我们一定要珍惜，把他放在首位。在进行安全和技术的培训中，提高安全意识和规范安全行为。在安全生产的同时做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。总之，在反“三违”活动中还有很多深入细致的工作要做，需要在实践中不断补充、丰富和完善反“三违”活动的落实工作。

(3) [蒸汽流量表]热电厂实习日记

　　1月8日 星期二
　　今天是实习的第二天，在电厂师傅的带领下，我们参观了电厂的电气部分的设备，首先我们来到汽轮机和发电机部分的一号机组，电厂师傅向我们介绍：一号机组是1958年组装，装机为2.5万kw，出口电压为10500v，额定电流为1720a，是热电两产的机组。师傅向我们讲述了很多电厂的基础知识，原煤经过皮带运输到原煤仓，经煤粉制备系统加工成煤粉，煤粉通过燃烧器送到锅炉的炉膛中燃烧，放出热能。在锅炉的水冷壁管中的水，吸收炉膛中的热量后，变成饱和蒸汽。饱和蒸汽同水形成的汽水混合物在汽包中分离。饱和蒸汽流经过热器时，进一步吸收烟气中的热量变成过热蒸汽，并通过蒸汽管道送到汽轮机中。过热蒸汽在汽轮机的喷管中，将热能变成动能，形成高速汽流。
　　高速汽流冲动叶轮，带动汽轮机高速转动，动能就转变为机械能。汽轮机带动发电机旋转而发出电来，机械能就转变为电能。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。所有发电机组由都是有汽轮机、发电机和直流电磁机组成，其中主体部分有静子部分很转子部分组成，静子部分有铁芯和铁球组成，铁芯外面被三组线圈缠绕;转子有轴和铁芯组成，铁芯外面有一组线圈饶着，转子线圈通上电流，铁芯被磁化，这个时候发电机产生磁场。所以工作原理是转子产生磁场，静子线圈相对转动切割磁感线产生电流，对外输出电能。静子的三相线圈绕组产生三相不同时间的电流，发电机的另一个重要的设备是换向器，它的作用是把这三相交流电转换成同方向的直流电。在换向器上有电刷，通过摩擦把电流转化成一相直流电。
　　发电机的冷却也是电厂里的重要技术，其分为风冷，水冷，氢冷，水氢氢冷等等，一号机是密闭冷空，是通过空气冷却的，其他的有冷水冷却的，水是经过厂中特殊的加工过程，加工出来的水是无任何杂质和任何有机物质，所以这些水喝起来没有任何味道。电能通过变压器、开关、线路送到电力系统及用户。其采用卧式发电机，这与水电长的立式发电机是不一样的，其包括转子和静子，转子的速度是3000转/分。电厂是耗水大户，整个保定热电厂每小时耗水量达2540吨，虽然电厂耗水很多，但在水的净化方面丝毫不比矿泉水差，据介绍，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。这样下来电厂里的水要比矿泉水干净的多。这些加工后的水通过入水管到线组的空心中，通过带走线组的热量来冷却系统。另外4号、5号机组是氢气冷却，优点是扩散好、散热快等优点，但是唯一的缺点是很容易引爆，所以在机组旁边艘有重要的表示不可以吸烟等禁令。
　　在后来师傅带领我们参观了电厂中的变压器，了解了油枕的作用是防止变压器中的油与外界空气接触，保护变压器。我们还看到了好几种不同形式的隔离开关，这些开关控制着不同的设备，大小和作用都不同。但是今天参观的时候只开了4、5、6三台发电机，1，2，3已经处于退役状态，还有一贴没有运行。
　　1月9日 星期三
　　今天是实习的第三天，师傅带领我们参观了热电厂的锅炉车间。发电厂发电首先要解决煤的问题，可以说，煤的控制占到了整个电厂控制的一半。怎样把煤制成适合燃烧的煤粉是电厂着重解决的问题。煤粉被吹到锅炉中被加热燃烧，所发出的热量使锅炉顶部汽包的水沸腾变成过热蒸汽。蒸汽通过管道被输送到汽轮机，撞击汽轮机的叶片，使汽轮机转动，带动发电机发电。接着我们来到了磨煤机旁，也是噪音最大的地方。磨煤机里面有很多钢球，煤被送到机内转动，被钢球磨碎，再被送到锅炉。锅炉的外皮有个地方是透明的，可以从这个洞看到里面炙热的火。电厂检修时，只要把送风口堵住，锅炉因为缺少氧气就会熄火，再点燃时，向里面送固体油和煤粉，经点燃就会正常运作。在师傅的介绍下，我们先后都认识并且初步了解了普通的锅炉，火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。
　　高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。汽包在锅炉顶部，水从管道顺着炉壁往下流，不断受热，变成蒸汽，送到汽轮机做功。随后，我们到了另外一个锅炉的下面，这个锅炉没有外墙包着，领队再下面给我们讲解锅炉的大致工作原理。煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离离后直接送入炉膛)。燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离：分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热;分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。锅炉的外皮有个地方是透明的，可以从这个洞看到里面炙热的火。电厂检修时，只要把送风口堵住，锅炉因为缺少氧气就会熄火，再点燃时，向里面送固体油和煤粉，经点燃就会正常运作。汽包在锅炉顶部，水从管道顺着炉壁往下流，不断受热，变成蒸汽，送到汽轮机做功。在这一系统中主要包含了一次风箱、二次风箱、三次风箱。一次风箱把碾碎的煤粉直接吹送到燃烧炉中进行燃烧。二次风箱则分成了两股，其中一股通过吸收水蒸气变成热风把煤粉纯送到燃烧炉中，然后任务后则返回进入了三次风箱，另外一股则把燃烧后的灰带出系统之外，即处理燃烧后的余渣。在这一环节中，燃烧炉点燃时是先通过点燃重油机箱向里面喷送雾状的重油，然后在引燃一次风箱传送的煤粉，最后则点燃了整个燃烧炉。
　　最后的时间老师给我们重点介绍了厂中新建的8号、9号锅炉，这是全国最大的发电锅炉，其中安装了脱哦硫装置，在燃烧过程中填加碳酸钙和煤粒混合，通过燃烧把碳酸钙分解钙离子和硫结合，从而达到了脱硫的效果，最重要的特征是环保，然后老师给我们介绍了厂中退役机组1号、2号和现代电厂中机组的区别，最主要的弊端是其中的捞渣装置的区别。
　　1月10日 星期四
　　今天是实习的第四天，在老师和电厂师傅的带领下我们参观了气轮机车间。据师傅介绍有为凝汽式、供热式、背压式、抽汽式和饱和蒸汽汽轮机等类型。凝汽式汽轮机排出的蒸汽流入凝汽器，排汽压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机;供热式汽轮机既提供动力驱动发电机或其他机械，又提供生产或生活用热，具有较高的热能利用率;背压式汽轮机的排汽压力大于大气压力的汽轮机;抽汽式汽轮机是能从中间级抽出蒸汽供热的汽轮机;饱和蒸汽轮机是以饱和状态的蒸汽作为新蒸汽的汽轮机。汽轮机装置的热经济性用汽轮机热耗率或热效率表示。汽轮机热耗率是每输出单位机械功所消耗的蒸汽热量，热效率是输出机械功与所耗蒸汽热量之比。
　　电站热耗率比单独汽轮机的热耗率高，电站热效率比单独汽轮机的热效率低。提高汽轮机热效率的措施还有，采用回热循环、采用再热循环、采用供热式汽轮机等。大型汽轮机组的研制是汽轮机未来发展的一个重要方向，这其中研制更长的末级叶片，是进一步发展大型汽轮机的一个关键;研究提高热效率是汽轮机发展的另一方向，采用更高蒸汽参数和二次再热，研制调峰机组，推广供热汽轮机的应用则是这方面发展的重要趋势。我们还看到了很多仪表，如双色水位计，弹簧压力表，流量计等，据电厂师傅的介绍，双色水位计用于测量管道内凝结水位，弹簧压力表为1.5级，0-0.6mpa，当时稳定值约为0.2mpa。凉水箱旁边的压力计为1.5级，量程为 0-1mpa，当时为0.66mpa。
　　接着我们来到了凉水塔，这里看到了5个冷水塔，很高，很有电厂特色。塔的底部不断流着水，已经结成了很长的冰流，景象非常壮观。就像是形成了一个天然的瀑布。这些塔用来冷却从汽机房排出的热水。塔下的水形成了一个水池，水池中有一个很粗的圆管，循环后的热水从这里被抽到塔顶，然后顺着塔边缘往下流，在流的过程中不断冷却，冷却后的水在被送回循环利用。，这里的景观的很壮观，有8米多高，底下一直有水从塔上流下，离很远的地方就可以听到水的声音，师傅告诉我们这里的水是循环利用的，温度大约有10度左右，在夏天的时候还高一些。在塔的外面还结了一层冰块，很是好看，但是另一方面这些水的热量是不恩能够减少和收回的。在现代科技和技术还没有很发达的情况下，这部分热量分散是必不可少的。
　　汽轮机热耗率是每输出单位机械功所消耗的蒸汽热量，热效率是输出机械功与所耗蒸汽热量之比。对于整个电站，还需考虑锅炉效率和厂内用电。因此，电站热耗率比单独汽轮机的热耗率高，电站热效率比单独汽轮机的热效率低。提高汽轮机热效率的措施还有，采用回热循环、采用再热循环、采用供热式汽轮机等。大型汽轮机组的研制是汽轮机未来发展的一个重要方向，这其中研制更长的末级叶片，是进一步发展大型汽轮机的一个关键;研究提高热效率是汽轮机发展的另一方向，采用更高蒸汽参数和二次再热，研制调峰机组，推广供热汽轮机的应用则是这方面发展的重要趋势。接着我们来到了控制室，远方控制通过开关或按钮，对生产过程中重要的调节机构和截止机构实现远距离控制，对机组在启动、停止、增减负荷、事故处理时的一系列操作的自动化。将程序控制技术、逻辑功能和保护同自动调节结合起来，可以实现全程调节。即在机组启动、停止及正常运行的全过程中，实现自动调节，如水位全程调节。而在控制室里，电厂师傅们就是在做着这些工作。

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