车间现场清洁清场制度

来源:工作心得体会 时间:2021-03-30 18:00:06 阅读:

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规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制。以下是本站分享的,希望能帮助到大家!

  车间现场清洁清场制度

  1、 目的:

  为了保证生产车间空气质量卫生规范要求,特制定本卫生制度。

  2、 适用范围:

  本制度适用于车间清洗消毒工作的管理。

  3、 责任部门:

  成都星友纸业有限公司

  4、 工作内容:

  4.1 现场清洁卫生

  4.1.1 每天用干净抹布擦净所有地面、墙壁,随时保持地面卫生;每周一上午用清洗剂刷洗地面和墙壁,然后用抹布抹干;每月一次对房顶进行清洗清洁。保持地面、墙壁、屋顶平整、干净、干燥,无杂物、灰尘、积水、油渍及微生物污染迹象,破坏出要及时通报维修。

  4.1.2 每天用干净抹布擦净工作区域的所有设施,如:门、窗、电扇、灯等,应保持其干净、整洁、干燥;玻璃明亮无灰尘、水渍、破损。

  4.1.3 随时保持下水道系统通畅,每天清理下水道和地漏,并用0.2%的漂白粉消毒液消毒处理;所有废弃物应投入垃圾桶,工作区域内的垃圾桶要封闭、无渗漏、有明显标志。

  4.1.4 关键区域推拉门轨道每日清洗干净,用毛巾将水吸出,并用消毒液消毒。

  4.1.5 生产过程中或维护保养后及时对地面、输送带、设备上的污渍进行清理,并用干净抹布擦拭设备外表面、上部结构,随时保持设备清洁卫生。

  4.2 设备实施消毒

  4.2.1 生产结束后进行卫生打扫与清理,先用清水擦地再用1000PPm漂白粉澄清液对地面进行拨撒消毒,打开紫外灯,关闭排风扇和门窗,使车间处于密闭状态,用环境用4000PPm的二氧化氯进行熏蒸3-5小时。

  4.2.3 中间清洗阶段,打开无菌灌装间进排风进行换气,待关闭紧排风后,50g/L的二氧化氯喷雾10分钟后消毒,在继续生产。或预杀菌阶段或用50g/L的二氧化氯喷雾10分钟。

  车间现场清洁清场制度

  第一条生产纪律

  1、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

  2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

  3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

  4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

  5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

  6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

  7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  第二条操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

  第三条产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

  3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

  3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

  5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

  6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

  7、文明装车,堆码合理。

  第四条安全生产

  1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

  2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

  3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

  第五条设备管理与维修

  1、大宗设备应有专人负责。

  2、所有设备应定期保养,每日检查。

  3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

  车间现场清洁清场制度

  1 目的

  为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。

  2 适用范围

  适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

  3 职责

  3.1车间主任、车间副主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

  3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

  3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更-衣室、卫生间等。

  4 管理要求

  4.1卫生包干制度

  4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

  4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

  4.2现场卫生管理

  4.2.1地面、墙面、固定物清洁

  4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

  4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

  4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

  4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

  4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

  4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

  4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

  4.2.1.8楼梯通道畅通。

  4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

  4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

  4.2.2设备清洁

  4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

  4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

  4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

  4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

  4.2.3工具、材料清洁、整理

  4.2.3.1工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

  4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

  4.2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

  4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

  4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

  4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

  4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

  4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

  4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

  4.2.4废品、垃圾清理

  4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

  4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

  4.3人员卫生管理

  4.3.1健康检查及培训

  4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

  4.3.2个人行为规范

  4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

  4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

  4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  4.3.2.4生产人员上班前,须在更-衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

  4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

  4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更-衣、消毒,方可进入。

  4.3.2.7员工外出办事在更-衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

  4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

  4.3.2.9车间员工下班时,须在更-衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

  4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

  4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

  4.4生产流程卫生控制

  4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

  4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

  4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

  4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

  4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

  4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

  4.4.7标签打印人员负责产品标签的'字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

  4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

  4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

  4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

  4.5检查与考核

  4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

  4.5.2公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查,检查不合格的,可对相关责任人进行处分。

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