最新10篇

来源:经验交流材料 时间:2021-09-26 11:04:55 阅读:

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我们都知道安全是一个企业的命脉。然而随着日益激烈的市场竞争,我们更应该清楚的意识到‘‘只有安全、没有质量’’的企业同样要被市场无情的淘汰,要想在竞争中脱颖而出,立于不败之地,我们就必须要在关注安全的同...下面是小编收集整理的最新10篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

最新10篇

篇1

  我们都知道安全是一个企业的命脉。然而随着日益激烈的市场竞争,我们更应该清楚的意识到‘‘只有安全、没有质量’’ 的企业同样要被市场无情的淘汰,要想在竞争中脱颖而出,立于不败之地,我们就必须要在关注安全的同时高度重视产品质量。因为一个企业如果没有了高端的产品质量,它将会失去信誉,没有了信誉也就注定了要失去市场。

  今天,我们的企业以这次质量演讲比赛的活动为契机,给我们提供了一个探讨和思索的平台。给了我们一个锻炼自身素质的机会。让我们能够用心去解读质量对于一个企业的重要意义;一个企业的兴衰直接关联着员工的希望和生活”。正所谓;“企业富、则员工富、员工强、则企业强。”我们的父辈用 “敬业爱厂,追求卓越” 的精神,让这个企业走过了艰辛而光辉的40多个春秋。今天,我们能有幸成为这个企业的一员,我们除了义无反顾的去发挥和传承他们的使命以外,我们更应该把这个企业当成我们自己的`家,把我们自己当成这个企业的主人,把企业当成我们自己的孩子,带着美好的憧憬,用心、用智慧、用行动责无旁贷的去维护它,珍爱它。以质量和信誉来继续开拓市场。

  从事民爆行业的我们,更深刻的体会到质量的好坏意味着;它不仅仅是失去市场,更是直接威胁着我们每一个生产者和客户的人身安全。曾经我们品尝过质量被认可所带来的喜悦,也经受过质量不过硬的教训。记得前几年;因为我们的产品质量没过关,导致产品大批量的瞎火。以至于严重影响了我们产品的声誉和企业的形象。给客户造成了一定的损失和某种程度上的人身伤害。同时也给我们的企业造成了严重的经济索赔损失,给我们的产品销售市场带来了极为不利的影响。这样的结果已经发生了,我们该怎样去认知,怎样去反思--?通过领导的苦口婆心、举一反三的教育,人性化及英明的管理,每天班前会议的督促,使我们明确认识到;我们需要的不是空洞的口号,不是努力寻找借口的推诿,而是应该积极主动的去承担责任,去查找原因,去杜绝类似问题的发生。在生产过程中加强质量意识、质量控制,多一份责任,多一份细心,让我们的企业所生产的每一发产品都精益完美。相信通过我们的努力,我们的企业一定能傲视群雄,我们的日子一定能蒸蒸日上。

  各位领导、各位同事为了企业的发展和繁荣,为了我们明天更好的生活。让我们团结一致,共同携手去打造一个更美好辉煌的企业吧!

篇2

  在中国我们都知道有这样一句古老的话,民无信不立,这个“信”说的就是信用,而我们讲的这个信用,是需要我们用诚心去赢得,而我们的诚心是需要我们用行动来证明的,所谓的金石所致,金石为开说的就是这个做事的道理,经商的道德。可是现在我们也看到一些人站在了这个诚心的对立面,他们夸大其词、弄虚作假、移花接木,把稻草忽悠成金条,那就是骗你没商量。

  韩红的一首歌曲——《天亮了》,在20xx年的315晚会上感动了亿万观众。而这首歌的背景故事来源于建国来最严重的一起缆车事故。

  1999年秋天,一组游客到贵州兴义的马玲河峡谷游玩,当他们乘坐缆车快要到达山顶的时候,缆车突然径直下落,在缆车坠地的瞬间,一对年轻的父母将三岁的儿子高高的举过头顶,阻挡了死神向儿子伸出的魔爪,儿子得救了,父母却永远的闭上了眼睛。谁能想到,在不足五平方米,原本只能承载十个人的缆车里,硬是挤进了36人;更让人想不到的是缆车的设计者根本没有设计缆车的资格证书,甚至连一辆真正的缆车都没见过;更令人气氛的是该省的建设厅风景管理处,没有经过任何调查和实地考察,就把这个缆车项目批复为临时设施来建设。就这样只能用来载物的卷扬机竟成了载游客的缆车。

  我们不禁要问,消费者的利益在哪里?消费者的生命安全保障又在哪里?风景区把游客狠狠的忽悠了一把,他们偷偷的把金钱和游客的生命划了个“等号”。

  从小父母 和 老师就告诉我们,做人要讲诚信。这句话听起来好像挺普通的,因为它是做人最基本的原则,就是说做事一定要对得起自己的良心。清代文学家吴显人曾写下这样的八个大字:货真价实,童叟无欺。说的是做买卖要公道,做人要诚实。古人尚能如此,我们现代的企业就更应该诚信自律,守护良心。

  在众多的现代企业中,我们企业是具积极努力的,具有示范作用的。自曲烟成立以来,面对市场的不断变化,积极主动采取各种措施提高烟叶质量,并提出“打造中国特色优质烟叶产区,创建行业性标志性商业企业”的目标,努力缩小与世界优质烟叶的差距。同时维护好国家利益、消费者利益和烟农利益。我认为这是一种荣誉,为什么这么说呢?因为大家的呕心沥血、谨慎细心,风里来、雨里去、不分白天黑夜、不分节假日、休息日兢兢业业的完成一项又一项生产任务,抓住了质量,赢得了市场、取得了效益和成绩!

  为认真抓好竹基烟站20xx年烤烟生产管理工作,为确实提高广大烤烟技术员科学种植k326的水平,确保20xx年烤烟种植工作顺利完成, 1月7日下午 ,竹基烟站举办了竹基乡20xx年烤烟生产技术员培训会,并请来了k326“土专家”给技术员们讲授种植k326的成功经验。

  “土专家”名叫陈谷安,是界桥村矣腊寨的烟农,之所以称他为“土专家”,是因为多年来,他只钟情于种植k326,并且种植效果显著,他每年种植k326烟株4000多棵,收获烟叶800至1000斤,上等烟比例占25%,中等烟比例占65%,次等烟比例占10%左右,每年卖烤烟的收入占全家全年收入的60%。在种植k326品种的过程中,陈谷安结出一套独特的种植k326的方法。

  科技员和烟农们听得津津有味,站长这才笑了。

  有一个词叫将心比心,有一句话叫真心换真情,有一首歌叫真心真意过一生,如果我们把真心比作春天里埋下的一粒种子,那么夏天我们就会收获热情,秋天我们就会收获真情,冬天我们就会收获温暖。真心需要手把手的传递,真心需要心与心的交流。

篇3

  我,作为一名普通的国酒员工,对“质量”二字感触很深,深刻认识到质量的重要性、紧迫性,对质量从新提出了一个更高的要求,提高了一个层面,提升质量,把好质量关,是我公司生存与发展之根本,争创全国质量奖,不仅关系我公司的长远发展,更是我又好又快、更好更快发展之路。

  我作为xx集团公司的一名员工,对此次开展争创全国质量奖活动心有感触,大有体会。

  一,我充分的认识再创全国质量奖的重要性和紧迫性,进一步增强做好工作的责任感和使命感,我所从事是简单而有事关重大的包装工作,如果我所做的工作质量不合格,我们公司的产品一旦流通到市场,将不会被消费者认可,而且将严重影响整个公司的形象,所以一方面我不但要严把质量关,干好自己的本职工作,提升自己的包装技能,多向老员工学习,总结工作经验,与同事和睦相处,相互交流、沟通。另一方面我将利用工作之余,加强学习,同时要理论与向结合。

  二,我在工作中,将以饱满的热情,务实的作风带领我的姐妹们,把我们的本职工作做好,在工作中不投机取巧,要脚踏实地,不盲目追求量的提高,要注重质的提高,将量和质有机结合。

  三,是我在工作中将严格遵守公司的一切规章制度,一切劳动纪律,强化质量,明确工作职责。

  全国质量管理奖这项企业管理的桂冠,不仅是关系到公司的长久发展,更是消费者对我公司产品信赖的一种认可,以质量为第一位,只有保证了质量,我公司的产品才会在市场上有充足的市场占有率,才会在同业竞争中处于有理地位,我们的品牌才会更加响亮,我们的产品才会真正的国际化,才不愧为国际品牌,才会增加公司的销售利润,同时也会增加我们每位国酒工人的收入,公司的兴衰,关系到我们每个员工的切身利益,我们国酒人人人有责。我也只有做好我的本职工作,兢兢业业,才能为推动国酒xx又好又快、更好更快发展作出我应有的贡献。

篇4

尊敬的领导、同事们:

  大家下午好!我非常高兴能够参加此次活动,我演讲的题目是《质量在我心中》。

  质量是道德,是责任,是诚信,更是生命。我们生产的药品要经过很多道工序,反复检验后才能到市场上流通。提到去年的“毒胶囊事件”,我想大家并不陌生。缺少道德因素的制约,质量是难以想象的。质量问题的出现反映了企业道德的缺失,也可看出质量意识未融入涉事企业的每一位员工。我认为,不论你是在哪一个环节,都是自己岗位的质量落实一把手。优质的产品,反应的是我们良好的道德品质。

  质量是对责任心的检验,好质量要求更高的责任心。作为一名微生物质检员,我认为,有责任心的人一定会工作努力、认真踏实;有责任心的人一定会工作细致,听从安排;有责任心的人一定会做毎一件事都会坚持到底,不会半途而废;有责任心的人一定会主动承担责任而不推卸责任。做事对得起自己的良知,善始善终,不敷衍草率;不推卸自己所应尽的义务和责任;不以自我为中心,要做到心中有他人,主动为下工序作想,不忽视每一件看是寻常的小事和细节。质量提升的过程也是责任心培养的过程。责任心与使命感紧密相连,我们应当时刻把重视质量、追求质量、关注质量作为一种使命感和责任感。

  质量即诚信,作为一名基层员工,我认为,凡事要能说到做到,第一次做到,次次都会做到。墨菲法则告诉我们:如果你不想把事情做对,那么它一定会错。只有认真地确认需求、明确的理解要求、彻底的掌控过程、不折不扣的符合要求、决不把缺陷留给他人,方能获得质量和成功。质量与诚信是贯穿企业发展全程的主旋律。是企业在社会中做大做强,取得蓬勃发展的精髓所在。

  松下幸之助说过一句很简单但足以发人深思的名言:“只有高素质的人,才能生产出高质量的产品。”所以我们都应本着“质量就是生命”的宗旨,更加严格的要求自己。归根结底,我们的人品决定产品,决定企业的命运。在企业当中,谁都懂得效益就是金钱这个道理。同时在竞争激烈的商场上,质量才是赢得客户的基本砝码。只有质量过关,才能占有市场。我们卖出的只是产品,但是留给我们自己的却是产品的品牌与口碑,这是要一直跟随我们的,所以我们更应该珍惜我们的品牌。

  多年来公司始终以诚信与质量为中心,在强化对外诚信及内部提升产品质量方面作了大量的标准和规范,几十年如一日,董事长带领我们的企业为树立诚信、质量而奋斗拼搏,面对来之不易的今天,我们一定要在诚信及质量上,继续拼搏努力,在董事长的带领下,将企业的明天打造的更加辉煌。正如董事长所说的,“‘诚信’是扬子江药业的品牌,‘无假’是扬子江药业的品格。用诚信赢得客户,凭质量开拓市场,是我们所有扬子江人的共识。”

  我相信如果我们心中有质量,用生命的信念对待每一个工作环节,坚持精益求精、一丝不苟的企业精神,永远把产品质量放在各项工作的首位。发扬“求索进取、护佑众生”的企业理念和“高质惠民、创新为民”的企业宗旨。那么,我们的明天一定会更加灿烂辉煌!

  谢谢大家!

篇5

  企业要实现商品的使用价值,就必须以市场需求为导向。在生产产品过程中,一定与市场紧密结合起来,以便产品适销对路。今天的神舟正是根据市场供应关系在不断的扩大市场份额,占据IT行业领头羊的地位。

  产品进入市场就面临着竞争,影响企业市场竞争力的因素固然很多,但产品质量是企业的核心,产品质量决定企业是否占据市场的决定要素。要保证产品质量首先要增强全员的质量意识。如一家大型的公司,把一批不合格的产品当众全部砸掉,而且由生产这些产品的员工亲自来砸。结果,就是一柄大锤,伴随着那阵阵巨响,真正砸醒了员工的质量意识!一柄大锤砸出了一个世界名牌。

  品质不是一个人,一个车间,一个部门的事,而是一项从领导到基层、全员参与综合性的系统工作,它需要全员联合行动,成熟的设计方案是龙头,科学的生产工艺、先进的生产流程和设备,满足设计需求的原材料以及高素质的员工是产品质量的可靠保证。要使企业的产品质量上水平、上档次,就必须应用新工艺、新技术和新流程不断创新,建立符合企业特点的质量管理体系和管理制度,使生产中的每个环节、每个工序都有章可循、有据可依,使产品从立项到合同评审、设计、原料采购、过程控制等多个环节的全过程处于受控状态,促进产品质量的提高,品质才能保证。实现精益生产,实现产品质量零缺陷,坚持“不制造不良品,不流出不良品,不接受不良品”的三不原则,是保证品质“零缺陷”的基础。

  品质是制造出来的,高质量的产品是高质量的团队制造出来的,高质量的团队是管理出来的。产品品质主要由工作质量决定,即工作的准确率是产品合格率的保证。员工质量意识强、技术娴熟、认真负责、爱岗敬业、爱厂如家,是制造优质产品的基础。只有高素质的员工,才会将工作视为一种快乐、一种责任,视产品质量为生命、视集体利益高于个人利益,具有“厂兴我荣,厂衰我耻”的整体观念。一个技艺较差、责任心不强、不思进取的员工,可能会因为缺乏责任心而对工作漫不经心,导致产品质量低劣。知识和技能水平是可以充实和提高的,但是,工作不负责任、马马虎虎却是态度问题。这就要求全体员工都要以主人翁的姿态认认真真地对待工作。另外,对员工也要不断加强管理。只有把人、机、料、法、环等整合到最佳状态才能生产出高质量的产品;只有不断总结,执行好P-D-C-A循环,运用好20/80定律,把握好“木桶原理”,才能带出高质量的团队,才能抓住问题的核心,产品质量才能提高;只有不放过工作中的所有细节问题,产品质量才能保证。所以品质的优劣要靠制造过程的全面管理来保证。

  美国质量管理大师威廉戴明博士提出的“产品质量是生产出来的,不是检验出来的”这一理念说明,在生产的每个环节,只有严格按照生产工艺和作业指导书进行,才能保证产品的质量。如果不重视过程控制,只靠检验,是不可能保证产品质量的。产品一旦制造完成,其自身的质量就已经确定了,检查的作用就是测定一批产品的质量水平,而其潜在的设计和工艺缺陷是固有的,是会随着储藏、运输、使用的过程中陆续暴露出来的,所以,品质要靠制造来保证。

  从前有一父子俩,各背着一袋大米在沙路上行走,父亲因年迈被路边的石子磕绊了一下摔倒,大米淌在了沙路上,儿子急忙将带沙子的大米装进口袋,回到家后,儿媳把大米里的沙子捡了一遍,大米下锅了,儿媳把第一碗米饭盛给父亲,父亲吃了第一口就吃出沙子,父亲很不满意,让儿子又重新捡了一遍沙子,下锅后仍然吃出了沙子。无奈,父亲亲自捡了一遍沙子,结果还是同样吃出了沙子。从这个故事足以说明品质不能依赖于检验。

  生产中心保税厂晚上加班,下班已是晚上10点,想吃夜宵的肚子饿的咕咕叫,这时工人在地上发现两个固定散热模组的螺丝,这意味着当天装配的笔记本中有一两台少打固定散热模组的螺丝,尽管此时产品已包装好,工人又累又饿,但大家还是逐一拆箱检查,终于找到了缺少螺丝的机器,确保了产品质量。试想,如果操作工人发现了多余的螺丝却隐而不报,检验也不能保证百分之百抽查到,这批产品流通到市场,将会造 成严重的品质隐患。

  细节决定成败,态度决定一切,只要有超强的品质意识,在质量上精益求精,孜孜不倦执着追求,才能把神舟电脑的品质做好,才能把品质提升到一个新的高度,神舟电脑这艘巨轮才能在惊涛骇浪中乘风破浪,勇往直前,才能走的更远,更高!

篇6

  生产安全处:贾建辉 有这样一句话:质量责任,重于泰山,绝不能用损害公司信誉的代价去验证质量管理工作的重要性,绝不能用产品质量的问题去验证质量纪律的严肃性,质量标砖的科学性和法律制度的强制性。我相信这句话已经深深的烙在了我们每一个海螺人的内心。

  质量到底是什么?国际标准化组织(ISO)给质量的定义是:一组固有特性满足要求的程度。这样一个抽象的定义非专业人士是很难弄懂的。在我们的实际工作中却有这样一个有意思的现象:同样的工具,同样的作业方法,同样的生产环境,但做出来的产品经检测质量却大相径庭。为什么?仁者见仁,智者见智。我认为:质量是一种态度。产品的质量是企业生存的根本。产品质量的保证,需要我们把自己当作企业的一员,深刻地认识到自己是企业的一份子,企业的发展才能带动我们的发展。在工作中,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作。如果工作不细心,操作不规范,清洁不到位就可能造成质量事故。一缕飞花,一个疵点,一次粗心,都是些不起眼的小问题,但正是这些细节决定了成败。一个企业对待“质量”的态度是这个企业领导者带头引导,管理层专注不二的执行。长期下来在作业层形成的一种品质,是拿不走,跑不掉,深入到每一个人心里的一种潜在的不用明示的规则;是一个企业产品质量稳定被广泛认可的强有力保障;是一个企业的质量文化。是一个企业的企业文化的重要组成部分。 我想说:知必言,言必行,行必果,是我的工作理念,更是我们全体

  员工的工作理念!质量意识在我的心中,更在我们全体人员的心中!我们渴望着、并努力着用自己的双手,打造出海螺水泥优质产品。

  同样还有一段这样的话,当我年轻的时候,我梦想改变这个世界;当我成熟以后,我发现我不能够改变这个世界,我将目光缩短了些,决定只改变我的国家;当我进入暮年以后,我发现我不能够改变我们的国家,我的最后愿望仅仅是改变一下我的家庭,但是,这也不可能;当我现在躺在床上,行将就木时,我突然意识到:如果一开始我仅仅去改变我自己,然后,我可能改变我的家庭;在家人的帮助和鼓励下,我可能为国家做一些事情, 我甚至可能改变这个世界。

  现在大家都在认真学习全面质量管理知识并努力加以改进。就全面质量管理的定义来说,全面质量管理包括了生产的全过程,而且是一种以人为中心的质量管理,必须十分重视整个生产过程中所涉及的人员。而每一位人员的工作质量将会直接影响到最终的质量结果。因此我个人认为质量管理核心是做好自己的本职工作,从身边的小事改起。其实做好本职工作是一个永恒的主题,无论你是领导还是员工,只有做好自己的本职工作你才算是称职的员工,才能在质量管理环节中是称职的部分,如果全公司的人都在努力地做好自己的本职工作,那么我们所在的这片天空 将朝气蓬勃,充满生机。

篇7

  质量是企业的生命。在现代国际社会,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量既是挑战又是机遇这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。

  美国摩托罗拉公司运用西格玛公式控制产品质量。

  美国摩托罗拉公司于80年代中期将西格玛管理公式应用到质量管理之中。西格玛是一个统计学符号:标准偏差值。把这一概念应用到质量管理上就成了:西格玛指标越高,则达到质量标准的产品所占比例越高或次品所占比例越低。例如,假设公司要生产1mm厚的锡盘,误差不能超过0.1mm,再假定有95%的锡盘达到了这个标准,按常理说已经很不错了,但却只达到2个西格玛,即每100万个锡盘中有4.5个厚度误差超过了0.1毫米,而要达到6个西格玛,不达标的锡盘只能有3.4个,这对于任何企业来说都是质量管理上的巨大飞跃。目前摩托罗拉质量管理已达到6个西格玛,也就是说它们生产的每100万个产品只仅有几个次品。实行6个西格玛管理方式的关键是收集两种信息:即顾客需要什么样的产品和公司产品的构成。第一项工作一般是通过调查来完成;第二项工作则需要把一个组织的工作分解为具体的过程,然后再测定每一过程的残次率。摩托罗拉公司在应用西格玛管理公式中,先培训一批工人骨干,教给他们先进的统计技术,然后再由这些工人把这种管理方式推广到整个公司。西格玛管理公式使摩托罗拉质量管理方式发生了根本性变化。传统的质量管理方式是通过检查最终产品来中国范例测定产品质量,而西格玛管理公式旨在控制整个生产过程。用企业管理的术语来讲,实行西格玛管理意味着从“可接受的管理水平”上升到“统计过程控制”的水平上。摩托罗拉产品是由成百上千个元件构成的,把质量控制的焦点从最终产品转向整个生产过程,大大减少了次品数量,提高了电子产品的精度要求。

  杜邦公司的1%=100%质量管理公式。

  在杜邦公司的高层决策和经营人员中,流传着一个公式:1%=100%。这一看似荒谬的公式,却直接道出公司对待产品质量的严谨态度。他们认为,如果企业100只产品中99只优良,只有一只有差错,只能算一等品(在杜邦的质量等级上,一等品是列为不良品的),那么,在买到这1只有差错产品的消费者的心目中,你的产品质量并不高,经过他的宣传,就会有更多的人认为你所有产品都有问题。为此,杜邦公司不断升级产品质量实现目标。80年代后,杜邦公司提出了实现质量“零差错”目标,要求以消灭不良品为原则,使所有的杜邦产品100%地达到优良等级。从那以后,他们借助科学管理,运用先进机械设备,特别是注重引入电脑控制机制,使产品质量优良率不断上升,很快就实现了“零差错”的质量目标.

  美国%徆司提出“宁愿不当第一,但是质量要第一”的质量口号。“宁愿不当第一,但是质量要第一”口号的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的质量一定要保持优良。美国hp公司深深懂得产品的优良是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。为此,公司的质量管理是从产品的设计、研制阶段开始抓起,贯彻到生产与销售的全过程中去,并反馈回设计部门。这种闭路网络状的管理,要求设计、生产和销售部门共同对质量负责,绝非检验部门一家之责。在设计与生产阶段,技术人员常把产品正常工作的温度、湿度、振动等极限参数加在产品上,有意使产品出现故障,然后分析失效过程与机理,获得排除产品隐患的重要线索,采取正确措施,使产品在正常的工作条件下质量得到长期的保证。hp公司在世界60多个国家设有180多个经销处,公司规定必须定期报告对产品质量的反映,提供有关质量分析报告,这些信息很快反馈回设计部门,使新型号产品在质量上更上一层楼。

  美国西方电讯公司从客户的眼光中寻找产品的质量缺点。西方电讯公司是美国电话电报公司所属的电话设备制造公司,公司对质量的重视程度之高,令人难以想象。产品检验经理布雷斯直言不讳地说,必须从产品上找出缺点,才算尽到职责,所谓产品是否有缺点,是由客户的眼光来决定的,而不是生产者。为此,电讯公司专门雇用1100名检查人员,监督生产线上的质量管理工作。监察人员定期检验产品零件的生产设备,把不合格的送回重修,并把所有发现错误的数量,列成统计图表,以了解产品状态。如果错误太多,监察人员就把这些情形报告督导,督导可以立刻停止生产作业,直到找出症结,加以修整后才恢复生产。监察人员随时了解生产线上的作业情况,向督导作详细确定的报告,督导则须负起维护产品质量和产量的双重责任。质量管理人员检查过的产品,由产品检查人员再次做最彻底的检验,除质量管理部门外,在佐治亚州的首府还设有维护中心,负责修理和检验产品。每5个星期,产品检验部门根据检验经过,写出2份报告,一份送工厂主管和执行厂务经理,一份转送公司总裁。由于产品检验制度的完备,客户们对产品根本不需再次验收。西方电讯公司本身由于重视改进质量,从而在客户中建立了良好的信誉。

  奔驰汽车公司“精益求精”的质量原则。100多年来,“精益求精”一直是奔驰汽车公司的经营宗旨。在整个生产、经营过程中,从产品构思、工艺设计、样车研制、批量生产直至售后服务,“精益求精”四个字一直贯彻始终。为保证产品质量,真正做到不合格的零部件坚决不用、不合格的成品坚决不出厂,在奔驰汽车公司,从上到下形成了一个质量控制、监督网,各厂、车间、班组层层设立了质量保证机构,派有专人检验质量。在奔驰汽车公司的工厂中,搞生产的工人有1炖7是进行质量控制和检验的,单一个引擎就要经过42道检验。随着专业化协作的加强,奔驰公司许多零部件由协作厂提供,而零部件的质量直接影响到汽车的质量,为此,奔驰公司检查协作厂商所提供零配件的工作人员有1300多名,并规定:如果一箱里有一个零件不合格就全部退货。由于长期严格坚持这一制度,协作厂商都能自觉地提高零部件质量。为帮助协作厂共同提高质量,奔驰公司也经常组织技术力量对协作厂开展技术咨询服务。坚持“精益求精”的原则还体现在奔驰汽车公司高质量的售后服务上。

  日本精工企业集团的“全球质量保证书”。人们都知道精工牌产品质量好,这与精工企业集团严格的质量管理制度是分不开的。精工电子工业公司常务董事长永田保洁说,竞争越激烈,越需要生产出物美价廉的商品,否则就无法生存。精工企业集团从50年代就开始实行全面质量管理制度,各个公司和工厂都设立了质量管理机构,从总经理到一般职工,从生产领域到销售部门都开展质量管理活动。在车间,每8个人组成一个质量管理小组,小组有好的建议,可随时填写卡片上报,一经采纳,就根据经济效益给予一定奖金。精工手表组装后,要送到实验室反复进行耐高温、耐低温、耐光、耐热、抗冲击、防磁、防震、防水和防尘等700多项实用模拟试验,各种试验全部通过才算合格。精工企业集团销售的精工牌产品均附有“全球质量保证书”,它通过世界各地的钟表维修网点为消费者提供良好的售后服务。

篇8

各位领导、各位同仁:

  大家好!

  首先感谢公司组织了这次演讲会,认我有幸站在这里,和各位一起相互交流培训学习的心得和体会,我是公用工程水汽组的组长王红,今天我演讲的题目是:质量在我心中降本增效在我手中。

  质量是一个准则,质量是一个忠诚,质量是一个责任,质量就是企业的生命。一个企业没有的质量,没有了诚信,没有了市场,也就失去了生存的能力。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。一个真正有生命的企业是因为有着重厚的质量基础作保证的,一个企业的质量形象是靠每一位员工精心打造出来的。我认为:不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位,人是管理机器的主体,人决定质量,而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养。实际上,我们都知道,产品质量是我们每一个职工干出来的,而不是质检员检出来的!因此应该提高职工的业务素质,把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关,从现在做起,从我做起,质量是生产过程的积累,只有生产过程中做到层层把关,点点控制,所生产的产品才有可能保证质量,成为人们心目中信的过的产品。

  质量在我心中,强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开,那么,企业怎么生存,这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是一个易犯的错误。有效的管理者和职工,为事情结果负责。我认为,董事长讲的孩子撞桌子的故事对我们启发很深,桌子是没有生命的,不能把撞到桌子的责任归咎于桌子,推卸责任是不可取的,培养质量意识和责任意识是很重要的。每个人都要为质量工作负责,但是,不要把质量问题推给别人,因为:质量在我心中。

  良好的企业形象,一流的产品质量靠的是具有一流的素质的员工和一流的质量管理,也就是说:人起着决定性因素。齐哈二药、华源药业的事例再次验证了这一真理。

  水汽组担负着整个生产车间的水电汽的供给,整个装机容量200多千瓦,高峰日分配蒸汽14吨。整个公用工程每分钟的运行费用3块多钱,是公司的耗能大户,在公司开展的降本增效活动中,我们组被列为重点部位。我们深感责任重大,积极与各车间进行沟通,根据车间生产品种的不同,调整班次,加大谷时用电量,避开峰时用电。

  除滴眼剂生产外,溴化锂机组做到单线生产不开机,温度达到随即停机,并与各部门密切联系,确保哪一条线不用时,随即停供,决不开空车。纯化水、注射用水的使用根据生产需求加以控制,避免排放过剩水而造成浪费。

  我们都知道,药品是特殊商品,与老百姓的身体健康有着密切联系,当今医药行业竞争激烈,如何提高企业的竞争力呢?关键是提高核心竞争力。集团董事长说过一句话:“名牌就是高质量、就是高效益,就是核心竞争力,得名牌者得天下,品牌的竞争就是企业综合实力的竞争。”要以文化策略、科技策略、品质策略等全面提升品牌影企业文化,就是企业所吸收和萌生的文化,或者说文化在企业中的渗透和实现,它兼具一般文化的共性和企业特有的个性,它是一种风气,一种习惯,一种行为,往往表征为企业员工的素质。一个企业员工的素质提高了,那么他的工作效率也就提高了,他们就有不断创新勇于进取的精神。他们能依靠自己的学习,不断超越自我。企业有了这种风气,这种习惯,这种行为,那么他们生产出来的产品品质就有保证,而产品质量是品牌的生命,在品牌竞争的年代,只有卓越的产品才能以品质铸就品牌,打造品牌。

  公司坚持以人为本,积极创建学习型企业,运用各种形式传播先进的思想文化,不断提高企业文化品位,强化质量意识,坚持品质取胜,加大技术改进,从基础管理抓起,抓细、抓实,精益现场管理,并发挥药品生产基地建成GMP车间的优势,使全体员工把争创名牌,打造品牌的工作贯穿于整个生产经营活动中,以卓越的品质奠定强势的品牌根基,以品质铸就名牌,以科技刷新名牌,以文化技撑名牌,不断提升企业文化品味,顺应竞争形势,打造品牌文化。“好眼药,克胜造”,将被越来越多的人所接受,克胜将成为一流的眼药制造商,让我们为拓展克胜品牌眼药市场而奋斗。

  我的演讲完了,谢谢大家。

篇9

尊敬的领导、同志们:

  大家好!

  质量的好坏与我们有着密切的联系,在全面建设和谐小康社会中质量尤其重要,比如像我们所熟悉的产品质量、工作质量、生活质量、管理质量、服务质量等等,总之,人们所创作的一切最终也就是为了提高我们自己的生存质量。任何品牌,要想获得用户的青睐,最根本还得要看质量,良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足市场的基石。我们公司的**,总体来讲产品还具有一定的竞争优势,但质量的薄弱环节还是存在,质量事故时有发生,这给企业的发展带来不利影响。提高产品质量要坚持严格的生产管理和有效的质量管理手段,产品原材料、外购件、零部件的“三有”检验规程;操作者对自己加工的产品实行自检、自分、自作标记和控制自检正确率的“三自一控”的工作自控制制度,返修品、回用品、不合格品“三品”的严格区分,严格按图纸、按标准、按工艺要求进行生产。尤其是质量事故要做到责任人不查清不放过,事故原因不查清不放过,无预防再发生的不放过。从这个意义上说,我们产品的命运就把握在自己的手中。每一位员工都重视质量,视责任如泰山,视产品在手中,质量在心中,在此细节上精益求精,做好每一道工序,让我们的****精益完美,让质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。一个真正有生命的品牌是因为有着注重质量基础作保证,一个品牌的质量形象是靠每一位员工的精心打造。在我们的精心呵护和拼搏下,企业步入快速发展的轨道。靠的就是质量在生产过程的积累,只有在生产过程中做到层层把关,点点控制,生产的产品才有质量保证,成为市场上过硬的产品。“路漫漫其修远兮,打造百年老店任重而道远”,我觉得我们的产品能做的更好,我真心的希望让我们大家一起努力,用我们的热情和智慧,用我们永不言败的干劲,在公司的正确领导下,紧紧抓装质量和服务”这个生命线,使我们的“东方奇物”重现风采!

篇10

各位领导、各位工友:

  大家下午好!创先争优是我们的目标,在今天的创先争优演讲会上,我要和大家讨论的话题是“质量在我心中”,其实“质量”从古至今都是人们所关注的焦点,有句很经典的话叫做:“酒香不怕巷子深!”这句话完全可以体现人们对“好东西”的热爱程度!而现在人们把21世纪称为质量世纪,更显出了质量对一个企业生存与发展的重要性!任何漠视产品质量的企业,必然会遭到市场的丢弃!

  当今世界正在遭受着前所未有的金融危机风暴的袭击,这对于各个行业来讲可能都是一次重新洗牌,钢铁行业也不例外!而***做为一个刚刚投产不久的国际一流生产线,要想在这个纷繁复杂的世界经济体中立足脚跟,将企业打造成世界一流品牌企业,必须要有自己的拳头产品,要以“钢材质量、顾客满意”说话!我们全厂上上下下也正在为此做着不懈努力。现在,我们厂正在实施并通过了各项质量体系的审核及ts16949质量管理体系的认证,为的就是要与世界接轨,将我们所生产的汽车板材能成功的打入国际市场,使我们***加入到世界汽车产业生产供应链中去!而我们每个做为***一名普通的生产操作人员,更是产品质量的第一责任人,而预防产品缺陷靠的正是我们操作人员在生产过程中的控制,而不是事后检验!就像总厂钱厂长说的:“产品质量是生产出来的,而不是检验出来的!”所以我们每个人都应该重视自己的岗位,做好自己的本职工作,将产品质量放在心中!

  我是一名来自***炉前作业区原料组的行车工,废钢的进料、打堆与配料全部都得靠行车工一盘盘吊运,其品种多达12种规格,分别堆放在废钢跨内12个区域,要想做到有条不紊不忙中出错需要高度的责任心。考虑到公司对铁钢比指标的要求,最高时生产一炉钢水要加70—80吨废钢,吊运废钢品种多、工作量大、劳动强度高,是可以想象工作之辛苦!而每一炉废钢配比的正确与否又关乎着每一炉钢水的质量!为此我们明确操作是第一责任人的理念,从精心操作的角度来控制产品质量。有人说废钢多配一点少配一点对质量有什么影响?!这样认为就打错特错了,从大生产的理念来说,每道工序每个岗位都关乎最终的产品质量,废钢配备和装入量直接关系到转炉冶炼的钢水质量,通过各道工序的传导导致最终产品出现质量问题。从这个角度来说我们的操作比质量检验员的责任更重。我们明白,质量是企业之本,我们所在的每一个岗位都是质量体系中的一个小小的单元,每一个单元的质量必将关乎着产品的最终质量。而废钢配比质量也是影响着板材质量的一个重要组成因子。所以为了保证产品质量,我经常不厌其烦的将刚刚配好的废钢又重新加配或减配。虽然我的工作量加大了,但废钢配比的质量有了保证,下道工序的生产质量才能做到可控,我们才能生产出来顾客满意的高质量的板材。

  经过岗位质量职责梳理后我们把掌握iso/ts16949 20xx等质量知识的基本内容作为我们的必修课之一;根据废钢备料的要求,按质按量按时间配好废钢,要求废钢品种配准率达100%,重量准确率在±1。5t范围以内;做到精准操作,保证安全服务质量;端正服务态度,树立优质服务意识。通过学习和类比因操作不当造成的质量事故,坚决按照“四不放过”的原则进行分析,对产生质量偏差的各个环节进行分析和论证,明确责任、分析到位、措施有效、教育到人,明确大生产观念,为***生产国际一流的优质高效的高端产品提供最基层的操作质量保证。

  ***做为一个现代化的钢轧生产线,“质量”是整个企业生产的中心环节,质量就是企业的生命!而我们做为企业的员工更应该本着主人翁精神,人人行动起来,将质量放在心中。酒香了自然有人循味而来,只要我们

  坚持以顾客为关注焦点、以质量为中心,***成为全国钢铁精品生产基地的目标将指日可待!

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